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托辊选用指南
托辊选用指南
1. 概述
作为带式输送机的主要部件—托辊,均布在带式输送机皮带下面,主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。因此它的质量好坏和正确选用,对整条带式输送机的使用寿
命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为 500~2400 的普
通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、
化工、港口、码头等部门,可以输送堆积容量为 0.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2. 托辊的分类
2.1 按用途分类:
分类
类型
槽型托辊
槽型前倾托辊
承载
托辊
过渡托辊
缓冲托辊
调心托辊
平行上托辊
平形下托辊
V 型托辊、V 型前倾
托辊、反 V 型托辊
V 型梳形托辊、平型
梳形托辊、螺旋托辊
摩擦下调心托辊
锥形下调心托辊
2.2 按使用环境??类:
分类
普通
环境
类型
普通钢制托辊
不锈钢托辊
特殊
环境
热浸锌托辊
超音速喷铝涂层托辊
耐磨铸铁托辊
超高分子量聚乙稀托辊
耐磨陶瓷托辊
尼龙托辊
包胶托辊
酚醛树脂托辊
粘沙耐磨托辊
适用范围
广泛使用于一般环境中工作的输送机。
有特殊要求,如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器
下方,防止托辊被除铁器吸起。
适用于海洋气候,有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。
适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀,温度变化大的露天场所。
用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所
作为普通金属托辊的更新换代产品,广泛应用在粉尘较大、腐
蚀性较强的场所。
耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损,特别适用于冶金行业上粉尘多
及环境恶劣的场所
广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。
用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。
用于摩擦大、淋水工况环境。
用于一般摩擦很大的带式输送机。
适用范围
主要用来承载输送带及输送带上所载物料。
用来承载输送带和输送带上所载物料,并防止输送带跑偏。
用来降低输送带的边缘应力,避免撒料情况发生。
装在输送机的受料点,用来缓冲物料落下时对输送机的冲击,
用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏,从而防止输送带损伤。
用于没有槽角要求的带式输送机上承载输送带及物料。
用来支撑回程的输送带。
支撑输送带回程并防止输送带跑偏。
用来清扫输送带承载以免粘滞料。
用于回程输送带的纠偏。
回程
托辊
特殊
环境
注:特殊环境中托辊也可使用于普通环境的带式输送机上,以提高输送机整体性能。
3. 托辊性能指标
序
号
1.
2.
项目名称
使用寿命
托辊旋转阻力系数
性能指标
正常使用,寿命不小于 50000 小时,有效使用期内损坏率不超过 5%
出厂实验室检测:≤0.010;
工程使用条件下:≤0.020。
0.5mm(托辊辊长<550mm)
0.6mm(托辊辊长≥550-950mm)
1.0mm(托辊辊长>950-1600mm)
1.2mm(托辊辊长>1600mm)
0.5mm
辊子在具有粉尘的容器内连续运转 200 小时后,粉尘不进入密封润
滑脂腔内。在淋水工况条件下连续运转 72 小时后,进水量≤10g。
10KN(托辊直径≤108mm)
6.
辊子轴向承载能力
15KN(托辊直径 133-159mm)
20KN(托辊直径>159 mm)
所有零件和焊缝均不得出现损伤和脱落;
跌落后托辊的轴向位移不大于 1.2mm;
托辊管体与轴承座不得松开;
跌落后的托辊其旋转阻力系数不得大于跌落前的 1.5 倍。
3.
托辊外圆径向跳动
4.
5.
辊子轴向位移量
辊子粉尘及进水量
7.
辊子跌落试验
4. 托辊的选用
选用托辊时,应注意其外观光洁,无明显缺陷,各项性能指标符合下列要求。
4.1 托辊辊径与带宽的关系见表 1
表1
带宽
辊径
500
√
650
√
√
800
√
√
√
√
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
89
108
133
159
194
219
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
4.2 选取托辊辊子时,转速不超过 600r/min ,托辊直径与带速的关系见表 2
表2
辊径
mm
89
108
133
159
194
219
带
0.8
172
142
1
215
177
144
120
1.25
268
221
180
150
123
1.6
344
283
230
192
158
2
429
354
287
240
197
速 m/s
2.5
537
442
359
300
246
557
453
379
310
275
575
481
394
349
601
492
436
567
3.15
4
5
6.
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