探放水操作规程07429.doc

探放水及注浆加固 安全技术措施和操作规程 二○○七年四月 目 录 第一章 探放水设计 2 第二章 注浆加固设计 4 第三章 探放水施工安全技术措施 6 第四章 探放水操作规程 9 第五章 注浆施工安全技术措施 13 第六章 注浆操作规程 14 一、注浆站管理 14 二、射流造浆操作规程 15 三、注浆加固操作规程 15 四、堵水注浆操作规程 17 附件 常用公式 20 一、钻探计算公式 20 二、单孔出水量估算公式 20 三、常用注浆材料计算公式及参数 21 四、浆液注入量预算公式 22 五、突水系数公式 23 六、斯列沙辽公式： 23 第一章 探放水设计 第1条 《探放水设计及安全技术措施》须经公司总工程师组织有关部门会审，方可探放水。 第2条 探放老空水设计： 1、调查积水区积水情况、积水最低位置、积水区外缘标高，并外推60m作为探水警戒线，计算积水量和水头压力，估算单孔放水量。工作面进入警戒线后，必须进行超前探放水，并在实际积水线30m处停止掘进，进行打钻放水，在确认积水已被基本放尽后，才允许继续掘进。 2、对前方不明采空积水区，探放水钻孔应成组布设，并在平面上呈扇形。在保证钻孔孔口不塌孔、不串孔前提下尽可能地缩小终孔平距，钻孔终孔平距以3 m为准，厚煤层内各钻孔终孔的垂距不得超过1.5 m，并至少各有一个见煤层顶板和底板的钻孔（图1）。探水钻孔终孔直径除用于疏水、注浆堵水用途外，一般不大于58mm。 对积水老巷、壁式采煤工作面，其积水边界清楚，确定其探放水钻孔设计，可结合实际适当减少钻孔数量。 3、回次探放水间要在设计停掘位置前10m下发停掘探水通知单；留足不小于20m超前距。 第4条 探放岩溶水设计： 1、一1煤层受底板奥灰、寒灰承压水威胁程度，要根据根据《矿井水文地质规程》计算临界安全隔水层厚度和突水系数，采掘工作面必须采取探放水措施，预防底板突水或岩溶泥石流涌出。 2、探底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，开孔位置要处于隔水岩层完整处，底板方向的钻孔不少于2个，探水钻孔终孔直径除用于疏水、注浆堵水用途外，一般不大于58mm。 第6条 各探放水钻孔要现场验收，回次探放水结束后，提出探查总结报告，编制允许回采（掘进）通知书，经矿总工程师签字，向施工单位下发后，方可采掘。 第7条 探放水必须按设牢固的控水装置，止水套管应符合以下要求： 探放老空水水头高度在4m以内时，孔口管可采用裸管打入加固或缠海带、棉布打入等方法固管。老空水头在4～10m时，孔口管安装方法视煤壁完整情况而定。非水泥注浆固定套管时，要有防止煤壁套管鼓出措施。 在预计水压大于0.1Mpa的地点探水时，应预先采用注水泥浆固结套管。 沿岩层探岩层水或断层水时套管长度可按下表要求进行。 水压（Mpa） 钻孔超前距（m） 止水套管长度（m） 1.0 水平10 垂直8 5 1.0～2.0 水平15 垂直12 10 2.0～3.0 水平20 垂直15 15 3.0 水平20 垂直15 15 在预计水压大于1Mpa且积水量较大地点探水时，原则上不得在煤层内进行，应采用隔离式探水。孔口管外侧要安装控水阀门和测压表，确保排水能力不足时能控制放水。 注浆加固设计 第9条 承压含水层富水区、径流带、隔水层变薄带、开采煤层实际隔水层厚度不能承受实际水头值，疏水降压难度大，不经济，要采取注浆加固底板封堵水源补给通道，减少突水量，实现采掘安全。凡有下列条件之一，要采用钻探验证注浆加固方法： 1、L7～8灰含水层与下部强含水层水力联系密切，补给量丰富，难以疏放降压，即单位降深疏水量大于5ｍ3/ｈ?ｍ；突水系数在复杂地段超过0.06MPa/m，在正常地段超过0.1MPa/m的采煤工作面； 2、采煤工作面隔水层变薄带； 3、采掘工作面存在构造破碎带、导水裂隙带、陷落柱等； 4、受水威胁采掘工作面内物探异常区； 第10条 注浆加固技术管理： 2、钻探注浆要有单孔设计和施工措施；工程结束后，要有竣工验收，并签字。 第11条 底板注浆加固钻孔设计包括： 5、钻孔结构：根据孔深和终孔孔径确定钻孔结构，但应多留一级备用，一般不少于两级。钻孔开孔位置尽量选在岩层完整地段，开孔孔径应比孔口管外径大15～30mm。阀门安装在末级套管上，并与设计注浆压力相匹配。 6、钻孔套管；一级管直径146~159mm，下入煤层底板下5～8米，注浆凝固24小时后试压合格，采取下行注浆钻进L7灰底板下2~5米下入二级套管，二级管直径89~127mm，仍采用注浆固孔24小时后进行试压，合格后方可继续钻进。若下入二级管后注浆跑浆严重，则应考虑下三级套管。 7、终孔孔径：不小于75mm。 8、终孔层位：必须穿透L5～6灰，加固改