整机可靠性测试文档.doc

目的 为了更好的提升产品性能，确保产品符合国家标准、通讯标准和我们自己的产品标准。 适用范围 本标准适用于所有的在产机型和研发中新产品机型。 引用文件 YD/T 1539-2006 移动通信手持机可靠性技术要求 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：实验方法 试验A：低温GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法 试验B：高温GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法 试验Ed：自由跌落GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法 试验Fc和导则：振动GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB4943-2001 信息技术设备的安全GB/T 17626.2-1998 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法：移动台 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法 第一部分：移动台及其设备信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则，2000年10 月发布 可靠性测试流程 低温贮存---高温贮存---温度冲击---跌落试验---振动试验---湿热试验---静电测试---灰尘测试---盐雾测试---按键测试---侧键测试---翻盖测试---滑盖测试---重复跌落 充电器插拔---手写笔插拔---电池/电池盖拆装---SIM卡拆装---耳机插拔---导线连接强度-----磨擦测试---附着力测试---汗液测试---硬度测试---扭曲测试---坐压测试---钢球跌落---螺钉扭力---挂绳孔强度---电池容量---音乐播放---拍照启动关闭---无线信号 样机标准数量和测试周期 样机标准数量： PR1：8台 PR2：10台 PR3：10台 PIR：10台试验周期： 10-12天测试目的： 通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴露潜在问题。 测试项目以及测试方法 测试项目 测试环境 测试方法 试验标准 低温贮存 低温箱-40℃ 测试样品非包装状态带电池不开机，放入低温箱，启动温度箱，按平均值不大于1℃/min的变化速度使箱内温度逐渐降低到-40℃，在温度稳定后持续16小时。在放置过程中为防止进水可以对样品进行吹风。 测试结束后将样品放在常温下2h，然后进行射频性能、功能、外观以及装配进行测试。 高温贮存 高温箱55℃ 测试样品非包装状态带电池不开机，放入高温箱，启动温度箱，按平均值不大于1℃/min的变化速度使箱内温度逐渐降低到55℃，在温度稳定后持续16小时。 测试结束后将样品放在常温下2h，然后进行射频性能、功能、外观以及装配进行测试。 温度冲击 低温箱：-30℃ ；高温箱：+70℃ 使用高低温冲击箱，手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续45分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续45分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。此为一个循环，共循环27次。实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。 手机表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。 跌落试验 1.2m高度，20mm厚大理石地板。（对于PDA手机,根据所属公司质量部门的建议可调整为跌落高度为1.0m） 将手机处于开机状态进行跌落。对于直握手机，进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为2次，每个面跌落之后进行外观、结构和功能检查。对于翻盖手机，进行8个面的自由跌落实验；其中一半样品合上翻盖按直握手机的方法进行跌落，另一半样品在跌正面和背面时须打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。跌落结束后对外观、结构和功能进行检查。 手机外观，结构和功能符合要求 振动试验 振幅：0.38mm/振频：10~30Hz；振幅：0.19mm/振频：30~55Hz 将手机开机放入振动箱内固定夹紧。启动振动台按X、Y、Z三个轴向分别振动1个小时，每个轴振完之后取出进行外观、结构和功能检查。三个轴向振动试验结束后，对样机进行参数测试。 振动后手机内存和设置没有丢失现象，手机外观，结构和功能符合要求，参数测试正常，晃动无异