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新容规压力容器产品质量检验计划模式
卡号:
压力容器产品质量检验计划
文件编号:
产品名称:
产品图号:
容器类别:
产品编号:
编制: 日期:
审核: 日期:
济南万盛冶金水暖净水设备有限公司
编制依据
表1
选择 内 容 一 安全技术规范 ■ TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 □ 二 标准 □ GB150-1998《钢制压力容器》 ■ GB151-1999《管壳式换热器》 □ GB12337-1998《球形储罐》 □ JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》 □ GB16749-1997《压力容器膨胀节》 □ JB/T4710-2005《钢制塔式容器》 □ JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 □ JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 □ JB/T4746-2005《压力容器封头》 □ HG/T20569-94《机械搅拌设备》 □ 三 产品技术文件 □ □产品图样 □合同或协议 □ 冷热加工通用及专用工艺 □ 无损检测工艺 □
表2
产品名称 图 号 容器类别 产品编号 序号 检验项目及要求 控制标记 结 果 确认签署/实施日期 检验员 责任人 第三方检验 1 进货检验 1.1 板(带)材的牌号、理化性能指标、外观质量及尺寸、标志、质保书内容应符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(下称《容规》)第2章、相应标准和图样要求并可追溯。 □必要时理化性能的复验结果应符合相应标准、图样规定的要求。 1.2 管材的牌号、理化性能指标、外观质量及尺寸、标志、质保书内容应符合《容规》第2章、相应标准和图样要求并可追溯。 1.3 □锻件毛坯 □成品锻件 的材料牌号、理化性能指标、外观质量及尺寸、标志、质保书内容应符合《容规》第2章、相应标准和图样要求并可追溯。 □要求复验的,其理化性能指标应符合《容规》第2章、相应标准、图样规定的要求。 1.4 □M≥36mm受压紧固件的材料牌号、理化性能、外观质量及尺寸、标志(含性能等级)、质保书内容应符合相应标准或图样要求 1.5 □焊条□焊丝□焊剂的牌号、理化性能、标志、质保书内容应符合相应标准、图样和工艺要求。 1.6 □外购成品封头的材料牌号、理化性能、外观质量及尺寸(含厚度)、标志、质保书内容应符合相应标准、图样要求并可追溯。 □外协封头成型的外观质量及尺寸(含厚度)、标志、质保书内容应符合相应标准、图样和工艺要求并可追溯。 1.7 □外购成品膨胀节的材料牌号、理化性能、外观质量及尺寸、标志、质保书内容应符合《容规》第2章、GB16749-1997、图样要求并可追溯。 1.8 □外协膨胀节成型的外观质量及尺寸、标志、质保书内容应符合GB16749-1997、图样和工艺要求并可追溯。 1.9 □安全阀□爆破片□液位计的规格及型号、标志、质保书内容应符合相应标准或图样要求。 1.10 □轴封元件□减速机□塔内件□轴封垫的规格及型号、尺寸等应符合相应标准或图样要求。 2 过程检验 2.1 筒体、封头 2.1.1 划线、下料尺寸应符合工艺要求。 2.1.2 材料标记须移植并可追溯。 2.2 零件成型及加工 2.2.1 筒体(含人孔筒节、管箱筒节) 序号 检验项目及要求 控制标记 结 果 确认签署/实施日期 检验员 责任人 第三方检验 2.2..1.1 最大最小直径差:□内压□外压 □锻焊 应符合GB150-1998 10.2.4.10、10.2.4.11项规定。 2.2..1.2 □纵缝□封头拼缝 焊缝外观质量应符合《容规》第4.4.2款、GB150-1998第10.3.3款、图样、工艺要求,包括焊工资格和焊工钢印代号。 A、B类焊缝余高应符合GB150-1998表10-3规定。 无损检测方法、比例、合格级别应符合《容规》、GB150-1998、JB/T4730-2005、图样、工艺要求。 2.2..1.3 棱角度应符合GB150-1998第10.2.4.2项,即:(δs/10+2)mm,且不大于5mm。 2.2..1.4 A类缝对口错边量应不大于GB150-1998表10-1规定值。
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