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无心磨加工知识
无心磨加工基本知识
无心外圆磨粗磨磨削用量
双面的磨削深度2ap/mm 工件磨削表面直径dw/mm 5 6 8 10 15 25 40 60 80 100 纵向进给速度/(mm/min) 0.1 --- --- --- 1910 2180 2650 3660 --- --- --- 0.15 --- --- --- 1270 1460 1770 2440 3400 --- --- 0.2 --- --- --- 955 1090 1325 1830 2550 3600 --- 0.25 --- --- --- 760 875 1060 1465 2040 2880 3820 0.3 --- --- 3720 635 730 885 1220 1700 2400 3190 0.35 --- 3875 3200 545 625 760 1045 1450 2060 2730 0.4 3800 3390 2790 475 547 665 915 1275 1800 2380 纵向进给速度的修正系数与工件材料、砂轮粒度和硬度有关
非淬火钢 淬火钢 铸铁 砂轮粒度与硬度 系数 砂轮粒度与硬度 系数 砂轮粒度与硬度 系数 46M 1.0 46K 1.06 46L 1.3 46P 0.85 46H 0.87 60L 0.9 60L 0.75 46Q 0.82 60H 0.68 与砂轮尺寸及耐用度有关
耐用度T/s 砂轮宽度bs/mm 150 250 400 540 1.25 1.56 2.0 900 1.0 1.25 1.6 1500 0.8 1.0 1.44 2400 0.63 0.8 1.0 注:实验条件为
1、纵向进给速度建议不大于400mm/min
2、导轮倾斜角为3 o -5 o
3、表内磨削用量能得到加工表面粗糙度Ra1.6um
无心外圆磨精磨磨削用量
精磨行程次数N及纵向进给速度vf/(mm/min) 精度等级 工件磨削直径dw/mm 5 10 15 20 30 40 60 80 100 N vf N vf N vf N vf N vf N vf N vf N vf N vf IT5 3 1800 3 1600 3 1300 3 1100 4 1100 4 1050 5 1050 5 900 5 800 IT6 3 2000 3 2000 3 1700 3 1500 4 1500 4 1300 5 1300 5 1100 5 1000 IT7 2 2000 2 2000 3 2000 3 1750 3 1450 3 1200 4 1200 4 1100 4 1100 IT8 2 2000 2 2000 2 1750 2 1500 3 1500 3 1500 3 1300 3 1200 3 1200
纵向进给速度的修正系数
工件材料 壁厚和直径之比 0.15 0.12-0.15 0.10-0.11 0.08-0.09 淬火钢 1 0.8 0.63 0.5 非淬火钢 1.25 1.0 0.8 0.63 铸钢 1.6 1.25 1.0 0.8 与导轮转速及导轮倾斜角度有关的纵向进给速度vf
与导轮转速及导轮倾斜角度有关的纵向进给速度vf 导轮转速/(r/s) 导轮倾斜角 1 o 1 o30′ 2 o 2 o30′ 3 o 3 o30′ 4o 4 o30′ 5 o 纵向进给速度vf/(mm/min) 0.3 300 430 575 720 865 1000 1130 1260 1410 0.38 380 550 730 935 1110 1270 1450 1610 1790 0.48 470 700 930 1165 1400 1600 1830 2030 2260 0.57 550 830 1100 1370 1640 1880 2180 2380 2640 0.65 630 950 1260 1570 1880 2150 2470 2730 3040 0.73 710 1060 1420 1760 2120 2430 2790 3080 3440 0.87 840 1250 1670 2130 2500 2860 3280 3630 4050 纵向进给速度的修正系数
导轮直径/mm 200 250 300 350 400 500 修正系数 0.67 0.83 1.0 1.17 1.33 1.67 注:
精磨用量不应大于粗磨用量
表内行程次数是按砂轮宽度bs=150-200mm计算的。当bs=250mm时,行程次数可减少40%;当bs=400mm时,行程次数可减少60%
导轮倾斜角磨削IT5级精度时用1
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