服装公司营销管理中心管理手册1.doc

目标分解和计划制定流程 流程说明 营销管理中心副总经理制定下年度的年度销售计划，上报营销管理中心总经理审批。审批通过后，副总经理进行年度销售目标分解，包括各大区的进销存指标、回款指标、网点开发指标等内容。 区域经理根据分解的销售目标，制定本大区的年度销售计划，上报营销管理中心总经理审批。 区域经理将审批后的销售目标分解到各分公司，分公司根据本区域的实际经营情况，制定下年度分公司的销售计划，包括每月的进销存目标、回款目标、网点开发目标、市场开发目标等内容。 分公司经理将下年度销售计划报区域经理审批，区域经理根据市场实际情况，对销售计划进行确认或修改，作为分公司下年度正式的销售计划。 分公司经理根据确认的年度销售计划，将销售目标逐级分解至经销商和自营店，并与经销商和自营店达成共识。 产品价格制定流程 流程说明 物流部在参加产品定价会之前，应提前准备定价的相关资料：包括新产品样品、同类产品竞争对手的定价等。 鞋业、服装事业部应在参加产品定价会前，提前准备新产品的预估成本，作为新产品定价的参考。 评审小组根据公司的竞争策略及不同产品的定位、产品的组合、区域市场的差异等实际考虑，提出产品的定价策略。 评审小组由营销管理中心总经理负责，成员包括市场部经理、物流部经理、鞋业/服装事业部总经理、鞋业/服装设计中心经理、区域经理等。 评审小组组长根据产品定价策略，确定每一款产品的价格，形成产品价格草案，报公司总裁审批。 总裁审批通过后，物流部根据产品编号和确定的价格，制定产品目录手册，参加新产品订货会。 鞋底量产全套模具确认流程 流程说明 营销管理中心根据配色样评审，决定是否开发鞋底量产模具，并预测下单数量； 鞋业事业部根据营销管理中心的预测决定底模开发的数量和厂家，并通知研发部准备开发鞋底量产模具； 研发部对鞋底厂（底模厂）发出量产模制作通知，鞋底厂与底模厂联系，进行量产模具开发，并制作全码样； 研发部大底组对全码样进行外观结构检验，如果检验不合格，则由鞋底厂和底模厂对模具进行修改，并重新制作全码样； 检验合格可以量产后，大底组制做量产模具合格确认单，并上报研发部经理审批； 量产模具合格确认单一式两份，分别交采购部和计划部，做为下单采购依据和配套到位凭证。 配件量产模具确认及采购、检验流程 流程说明 营销管理中心根据客户意见提出对模具配件的修改（包括：滴塑配件、pvc配件、tpu配件等） ； 研发部根据营销中心的要求进行配件量产模具开发及修改，修改确认完成后，由研发部根据实际情况决定是否重新制作确认样，如果不打确认样并直接量产，执行流程2.5.6; 如果重新制作确认样，研发部通知供应商制作，每个配色至少两个，研发部验收，开具量产模合格确认单，一式两份，开具色卡更改通知单，一式两份，并负责转发； 量产模合格确认单第一联交计划部，做为配套到位凭证；量产模合格确认单第二联，色卡更改通知单第一联和确认样一个交采购部，做为下单采购依据；色卡更改通知单第二联和确认样一个交品保部，做为检验色卡； 采购部下单采购，配件生产完成，供应商送货，品保部依据检验色卡对配件进行外观颜色的检验，检验合格后，配件入库。 成品外观检验品质不良处理流程 流程说明 外观检验不合格，且经返修后仍然不合格或无法返修的产品，由品保部FQC填写《成品外观检验报告》，并上报质检科主管审核；（异地发货成品采购工厂由跟单员提供外观检验报告，并传真给质检科） 质检科主管对成品外观检验结果进行判断，并填写《品质不良处理单》，写明处理意见，并上报品保部经理审核，鞋业事业部总经理审批； 鞋业事业部总经理决定是否让步放行，并在《品质不良处理单》上签批意见，审批通过，产品入库，审批不能通过，产品入B仓处理； 《品质不良处理单》一式三份，第一联品保部保留，存档；第二联交相关工厂（成品采购部），进行质量管理改进；第三联交物流部； 物流部对鞋业事业部让步放行通过的产品办理入库手续，并上报营销管理中心总经理，营销管理中心总经理组织相关人员对鞋业事业部让步放行产品进行复检（总经理根据实际情况可以交副总经理执行复检）； 复检通过后，物流部准备发货，让步放行单第三联存底； 如果复检不通过，营销管理中心有权终止让步放行，产品进入B仓处理，营销管理中心总经理在让步放行单第三联上签批复检意见，并退回鞋业事业部。 物流部流程 客户订单处理流程 内销订单及预测订单评审流程 新产品订货会及下单工作流程 出货计划和配货流程 新产品补充开发上市流程 销售信息反馈流程 发错货退货工作流程 分公司调货工作流程 服装订单处理流程 服装周生产计划确认流程 客户订单处理流程（目标时间） 流程说明 产销协调会： 参加人员：物流部经理、外贸部经理、营销管理中心总经理或副总经理、鞋业事业部总经理或副总经理、计划部经理、成品采购部经理、采购部经理、