冲压模具毕业设计文献综述报告.doc

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冲压模具毕业设计文献综述报告

浙江理工大学本科毕业设计(论文)文献综述报告 班 级 机械设计制造及其自动化 姓 名 课题名称 灯罩拉深成形分析及模具设计 文献综述(内容包括国内外本课题及相关研究现状、分析及参考文献目录,字数不少于2000字1 前言 2 铝制品的广泛应用 3 铝挤压材工业4 目前他人在铝制板材冲压成其它零件的相关研究设计 4.1 薄壁深锥零件的拉伸成形方面的研究 4.2 铝锅冷挤压工艺及模具等类似产品的设计 4.3 对灯罩薄壳类型——以对微型汽车的前大灯罩壳的加工工艺进行分析 4.4 冷挤压模具与温挤压模具等方面的设计 4.5 对锥形零件的设计以深双锥形零件的冲压工艺及模具设计 5 总结 参考文献 (报告全文附后) 指导 教师 审批 意见 签名: 年 月 日 灯罩拉深成形分析及模具设计 1 前言 全国数家家具企业在灯罩的加工中还是采用传统的以塑料位原材料的工艺进行生产,存在着“三低”(材料利用率低、设备效率低及生产率低)和“二高”(劳动强度高及制品成本高)等严重缺点。人们逐渐走上了健康、快乐、充满新意的现代化室内装潢,铝制灯罩代替塑料灯罩明显不断扩大,与塑料灯罩相比,铝制灯罩不仅是使用寿命长,还具有自身重量轻及外形色泽美观等特点。 目前,在我国已加入世界贸易组织的形势下,各种型号铝制灯罩的产量及价格不能满足灯具行业中剧烈竞争的要求,为了改革工艺,提高制品质量及生产效率,改善工人的劳动条件及降低制品成本,经研究表明,铝制灯罩采用冷挤压方法是一种行之有效的、具有高质量、高精度、高产量、低消耗、低投资及低成本等优点。该冷挤压技术的出现,对灯具行业的大批量生产是一场革命[1]。 现在冲压板材技术的广泛应用,对铝板进行拉伸成形为复杂板件以不是一个难题,关键在于设计过程中的优化,使其更加具有经济性。 2 铝制品的广泛应用   铝板,顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。1、照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢:天花板,墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9、家用电器:冰箱、微波炉、音响设备等10航空航天以及军事方面,比如中国目前的大飞机制造,神舟飞船系列,卫星等方面。铝挤压材工业在中国把挤压铝材按用途分为建筑及结构材(简称建筑材)与工业材(除建筑材以外的其他一切挤压铝材)。中国已跨过铝挤压强国门槛,自2001年成为挤压材净出口国以来,2005年的净出口量324.56 kt。铝挤压工业的地区结构合理,与经济发展相适应;全球21个工业发达国家2004年的平均工业材与建筑材之比为54:46,没有一个国家工业材的比例达65%以上,中国2005年工业材的比例占34%,2012年的这个比例可达45%。截止到2006年底中国拥有16台大挤压机,总挤压力1 170 MN,总生产能力约140 kt/a,不是生产能力与产量不够,而是在品质方面存在诸多。大挤压工业型材面临的最大挑战是市场与技术,是自主创新力量薄弱。中国还需要增建200 MN与150 MN的工业材挤压机各1台中国已建成一批如亚洲铝业集团、金桥铝业公司、忠旺铝型材公司、兴发集团、坚美铝业公司、凤铝铝业公司、丛林铝业公司、南山集团等世界级的企业,也有像经阁铝业公司那样的全自动化企业 4 目前他人在铝制板材冲压成其它零件的相关研究设计 4.1 薄壁深锥零件的拉伸成形方面的研究 锥形件拉伸的特点:锥形件的拉伸远比圆筒形零件拉伸的难度大。1)开始时, 凸模与坯料接触面积较小,压力集中,接触部分金属变薄严重甚至出现拉裂现象。2)凸凹模之间自由面积大,此部分金属易发生起皱现象。3)拉伸后,零件回弹大,不易得到尺寸精确的零件。锥形零件如图1所示。 图1 锥形零件 锥形件拉伸成形的难易程度与其几何形状、坯料的相对厚度、材料的冲压性能值、r值等有关。薄壁深锥零件拉伸成形中,由于坯料的变形程度较大,只靠坯料与凸模接触的局部面积传递变形力极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂,所以一般需要经过多工序拉伸使零件逐渐成形。薄壁深锥零件多工序拉伸方法有阶梯过渡法、曲面过渡法、圆筒过渡法等多种方法。 薄壁深锥零件拉伸工艺进行计算的步骤为:1)毛坯直径的确定 2)圆筒形过渡毛坯拉伸次数的确定 3)零件锥形拉伸次数的确定。因圆筒过渡法有从口部开始逐渐成形法和从底部开始逐渐成形法两种,零件锥形拉伸次数的确定应按两种方法进行计算。 生产中对薄壁深锥零件的拉伸成形应注意的事项:1)每次退火前,要求工件表面应清洗干净,不允许有油污。否则退火后工件表面被烧黑,拉伸时,工件表面容易划伤,影响外观,严重时还可能因摩擦阻力过大而产生拉裂现象。2)每次拉伸后,应将工件表面的铝屑

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