某电厂300MW机组大修汽轮机揭缸方案.doc

××××电厂＃1机A级检修 汽轮机揭缸安全、技术措施 编制： 审核： 批准： 2009年02月19日 #1机组A级检修汽轮机揭缸安全、技术措施 一、工程概况 根据××电厂1号机组A级检修工作的需要，对汽轮机组低压缸、高中压缸进行揭缸作业。 主要大件设备统计表 序号 设备名称 单位 数 量 总重(t) 备 注 1 高中压外缸上半 件 1 33 2 低压外缸上半 件 1 41.75 含排汽导流环 二、编制依据 本措施主要依据上汽厂说明书和已往的资料编制。 三、作业前的条件和准备 1、技术准备 汽轮机组进行揭缸作业前，认真学习施工技术措施，进行施工技术交底。 2、组织措施 （1）大修负责人：××× （2）现场负责人：××× （3）安全负责人：××× （4）技术负责人：××× （5）起重负责人：××× （6）班组负责人：××× 3、作业工机具 施工作业工机具统计表 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 桥式起重机 80/20 台 1 2 倒链 20t 个 2 3 液压千斤顶 50t 个 4 4 液压千斤顶 25t 个 4 5 钢丝绳 专用 套 各1 四、施工方法和要求： 序号 作业名称 作业内容及方法 1 施工准备 根据说明书编制具体的施工方案；确定安装人员及机构，组织学习有关图纸和资料，熟悉整机构造、各部件构造及其连接关系；明确人员分工和处理预案。准备好设备存放场地。 2 高中压外上缸揭缸 1、高中压外缸上半重33t，吊装使用汽机房内布置的80/20桥式起重机，吊装使用厂供的专用吊索具。 2、检查、确认汽缸上的测温元件已拆除，高中压外缸中分面螺栓已全部拆除，高中压缸端部轴封上半已拆除，经检查确认上下缸之间确无任何连接，影响起吊的部件已经全部拆除后方可起吊。 3、起吊前对吊具进行认真检查，如发现有缺陷应立即停止使用。 4、将专用钢丝绳和两个20T手拉葫芦分别挂于高中压外缸两侧的吊点上，注意钢丝绳绑扎，在有发生尖锐角磨损的地方应垫好防磨垫。 5、汽缸起吊时，应在转子上架好百分表，以便观察当内缸与外缸咬死转子被带起时，能及时发现。 6、由专职起重指挥人员负责指挥，将主钩预吃力，再次由专人全面检查，确认上、下缸无任何连接时，方可开始顶缸。 7、在汽缸四周用4台顶高中压外缸专用的液压千斤顶在汽缸上的顶缸的洼窝处支起外缸，调整到均匀承力状态；顶缸时，由一人指挥，4人同时操作压千斤顶，均匀平稳地将上缸顶起，同时用行车大钩拉紧钢丝绳，防止万一千斤顶失效，导致汽缸下落；逐步将上缸顶起，当上下缸平面间隙达200～300mm时，（此时进汽套管脱离喷咀室，内外缸止口完全脱开）即可停止顶起。 8、汽缸顶起时四周应有专人测量汽缸顶起高度，确保汽缸不倾斜（保持前后上下结合面高差小于3mm，左右小于5mm）。 9、在起重指挥统一指挥下试吊汽缸，检查、调整汽缸水平，然后将汽缸缓慢吊起，起吊中注意行车起吊重量显示应与汽缸重量相差不大；如果汽缸起吊过程中发生卡涩现象，要及时停止起吊工作，查明原因、处理后在起吊。 10、汽缸吊离螺栓时，四角应有人扶稳，以防止汽缸脱离螺栓时旋转摆动；汽缸起吊至一人高时，在对角绑好拉绳牵引。 11、垂直起吊至外缸中分面高于内缸顶部最高点，停止起吊，指挥行车外移，将汽缸移至指定地点，放下汽缸，下面用道木垫平稳。此过程中应有专人控制牵引绳，保证汽缸不过度摆动。 3 低压外上缸揭缸 1、低压外缸上半起吊重量约41.75t（包括排汽导流环重量），吊装使用汽机房内布置的80/20桥式起重机。 2、低压外缸中分面螺栓已全部拆除，尤其要注意汽缸内部中分面的螺栓不能漏拆，低压缸端部轴封上半已拆除，经检查确认上下缸之间确无任何连接，排汽导流环已拆下挂于外缸内部，影响起吊的部件已经全部拆除后方可起吊。 3、起吊前对专用吊具进行认真检查，如发现有缺陷应立即停止使用。 4、将专用钢丝绳和两个20T手拉葫芦分别挂于低压外缸两侧吊点上，注意钢丝绳绑扎，在有发生尖锐角磨损的地方应垫好防磨垫。 5、挂好钩后，调整起吊中心，缓缓提升吊钩，调节四角钢丝绳受力均匀。 6、在外缸中分面四角旋入支顶螺栓同步均匀顶起外缸约10mm。 7、在起重指挥统一指挥下试吊低压外缸，检查调整上缸水平（保持前后上下结合面高差小于3mm，左右小于5mm），然后将外缸缓慢吊起，起吊中注意行车起吊重量显示应与汽缸重量相差不大，同时注意汽缸水平；如果汽缸起吊过程中发生卡涩现象，要及时停止起吊工作，查明原因、处理后在起吊。 8、汽缸吊离螺栓时，四角应有人扶稳，以防止汽缸脱离螺栓时旋转摆动；汽缸起吊至一人高时，在对角绑好拉绳牵引。 9、垂直起吊至外缸中分面高于内缸顶部最高点（进汽法兰）时，停止起吊，指挥行车外