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1-气缸;2-输出臂;3-连杆; 4-副杠杆;5-滚轮;6-凸轮; 7-凸轮转动支点;8-主杠杆; 9-反馈弹簧;10-调零弹簧; 11-主杠杆支点;12-力矩电机;13-平衡弹簧;14-喷嘴;15-挡板;16-放大器;17-副杠杆支点; 18-两位三通电磁阀;19-控制阀;20-继电器;21-开关电路; 22-气阀;23-平衡阀;24-输出轴。 电-气阀门定位器 自锁装置 三断自锁指的是气动执行机构在工作气源中断、电源中断、电信号中断时,其输出臂转角能够保持在原先的位置上。该自锁装置采用气锁方式,即在自锁时,将通往上、下气缸的气路切断,使活塞不能动作,从而达到自锁的目的。 P ↓ A阀口打开 B阀口关闭 气阀关闭 电源中断自锁:两位三通电磁阀18实现。正常时,仅阀口1、2通;断电源时,电磁阀动作,仅2、3通,控制阀气源压力降为0 电信号中断自锁:R1上电压降为开关信号输入电压。正常时,R1上电压大,J激励,K闭合,使18仅1、2通; R1上电压为0时,J失电,K断开,18电源切断,相当于电源中断自锁。 气源中断自锁:由控制阀19和气阀22实现。 ZSLD型电信号气动长行程执行机构 转动手轮可改变输出轴的转角,从而改变阀门、挡板等调节机构的开度,实现手动操作。 ZSLD型电信号气动长行程执行机构特点: 手操功能; 三断自锁保护; 正-反作用运行方式; 多种调整环节等 正作用方式:输入电流信号增加时,输出臂作顺时针方向转动; 反作用方式:输入电流信号增加时,输出臂作逆时针方向转动; 作用方式的改变:只需改变输入阀门定位器的电流信号的方向。 二、电动执行机构 根据控制器输出的电信号驱动执行器。 按其功能和输出方式可分为角行程、线行程和多转式电动执行机构三类。 角行程电动执行机构接受电动控制器来的(0~10)mA或(4~20)mA标准电流信号,输出为0 ~90o角位移,驱动蝶阀、球阀和偏心旋转阀等角行程阀。 线行程电动执行机构输出为线行程位移,驱动各种线行程阀,如单、双座阀、三通阀及套筒阀等。 多转式电动执行机构输出为大小不等的有效转圈数,驱动闸阀等多转式阀。 电动执行机构由放大部分和执行部分构成。 Ii 减速器 位置发送器 伺服放大器 电动 操作器 放大部分 执行部分 电动执行机构工作原理方框图 电流表 If (0~10)mA 伺服电机 调节阀 输出轴转角 ΔI 三、液动执行机构 根据液压信号驱动执行器。核电厂的汽机进汽调节阀多用液动装置。 驱动机构由两部分组成,一部分为电-液转换器(电-液伺服阀),将控制器来的电信号转换为液压信号;另一部分为滑阀油动机,其根据液压信号驱动阀门。 1.电-液转换器 电液转换器工作原理 由一个转矩马达和两级液压放大及机械反馈系统所组成。 第一级液压放大是双喷嘴和挡板系统;第二级放大是滑阀系统, 喷嘴 泄油 节流孔 滑阀 进油 通油动机下部 通油动机上部 泄油 2.滑阀油动机 汽机高压调节阀驱动机构 控制棒驱动机构是反应堆的重要动作部件,通过它的动作带动控制棒组件在堆芯内上下抽插,以实现反应堆的启动,功率调节,停堆和事故情况下的安全控制。 四、控制棒驱动机构 控制棒驱动机构要求:在正常运行工况下要求棒的移动速度缓慢,每秒钟行程约10mm;在快速停堆或事故工况时要求驱动机构在得到事故停堆信号后,即能自动脱开,控制棒组件靠自重快速插入堆芯,从得到信号到控制棒完全插入堆芯的紧急停堆时间一般2秒钟左右,以保证反应堆安全。 磁力提升式控制棒驱动机构 1,6,13,19-磁通环;2-提升线圈;3-传递线圈; 4,14-衔铁复位弹簧;5,9-夹持爪连杆; 7-夹持线圈;8-夹持爪复位弹簧; 10-驱动轴;11-抓钩;12-衔铁;15-抓钩极; 16-传递夹持爪衔铁;17-传递夹持爪;18-提升衔铁;20-提升磁极;21-导管 常用的驱动机构:磁力提升式、齿轮齿条式、水力驱动式 压水堆普遍采用磁力提升式驱动机构 优点:提棒精度高,提升力大,不宜失步,结构简单,加工容易,拆装维修方便等。 需要紧急停堆时,只需要切断电源,控制棒便可自由落体。 控制棒提升动作: 初始状态为传递钩爪啮合,夹持钩爪脱开。 1:提升线圈通电,传递钩爪驱动轴提升一个步阶; 2:夹持线圈通电,夹持钩爪夹持驱动轴; 3:传递线圈断电,传递钩爪脱开; 4:提升线圈断电,传递钩爪下降一个步阶; 5:传递线圈通电,传递钩爪啮合驱动轴; 6:夹持线圈断电,夹持钩爪脱开,为提升做准备; 7:提升线圈通电,传递钩爪驱动轴提升一个布阶; 如此循环动作,直到达到提升位置为止。 磁力提升式控制棒驱动机构 1,6,13,19-磁通环;2-提升线圈;3-传递线圈; 4,14-衔铁复位弹簧;5,9-夹持爪连
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