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舒力特瓷砖粘结剂施工工艺舒力特瓷砖粘结剂施工工艺.doc

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舒力特瓷砖粘结剂施工工艺舒力特瓷砖粘结剂施工工艺

瓷砖粘结剂施工工艺 前言 瓷砖粘结剂是一种聚合物改性的水泥基瓷砖粘结剂,是以优质水泥、砂、再分散乳胶粉和其它添加剂等配制而成,具有无机物良好的抗压强度、耐久性和有机物良好的柔韧性、粘结强度、剪切强度等。主要用于室内、外墙面或地面粘贴瓷砖或石材。作为新型的胶粘剂产品比水泥粘贴法存在以下几种优点: 1、瓷砖粘结剂粘贴力较之水泥增加二倍以上。特别是含有的化学添加剂,即使是对于高密度、低吸水率的高档瓷砖,仍具有良好的粘贴力。 2、施工时不会产生下坠现象,方便施工人员操作。 3、不用浸砖湿墙,可减轻劳动强度,增加工作效率。 4、具有优良的耐水性和耐候性;对防止墙体渗漏可产生一定作用。 5、使用瓷砖彩色瓷砖填缝料尚可以增加瓷砖粘结力增强饰面色泽效果,减少砖缝裂纹产生和漏水现象。 一、材料 1、(Ⅰ)性能要求 瓷砖粘结剂性能指标(表一) 技 术 项 目 技 术 指 标 外观 粉末无结块 凉置时间 ≥ 20min 调整时间 > 压剪胶接原强度 ≥ 0.50MPa 冻融强度25次) ≥ 0.50MPa 耐温强度7d) ≥ 0.50MPa 耐水强度(7d) ≥ 0.50MPa 备注:执行标准JC/T547-2005 2、储存在阴凉、干燥的地方,未开封产品可保存一年。 二、施工准备 1、瓷砖粘结剂施工工艺流程: 基层检查、清理→选择瓷砖粘结剂→材料搅拌→抹刮瓷砖胶→铺设瓷砖。 2、编制施工方案,接到施工任务后,应进行图纸会审,并根据现场实际情况,确定施工程序,或分施工段,规定施工工艺,明确技术要点,安排操作人员的组合,提出质量标准和成品措施及安全措施,编制施工进度计划,施工前还必须向班组进行技术交底。 3、现场的运输道路及垂直运输设施搭设,材料堆放场地选定,水、电源的安装。 4、按照操作工艺和人员的组合,准备相应数量的机具(表二)送到现场,并检查是否完好。 施工机具表(表二) 名 称 规格 用 途 量称 50kg 称量 电动搅拌器 700~1000W,手持 搅拌材料 搅拌桶 30~50L 搅拌材料 小桶 5L 盛料 齿型刮板 根据瓷砖大小决定 抹刮瓷砖胶 扫把、油灰刀、刚丝刷 清理基面 喷壶 必要时润湿基面 5、仔细检查基层,认真处理缺陷,并清理干净。 (1)基面应平整、干净、结实、无粉尘、油脂等污垢物及其它松散物。 (2)基面平整度宜用2米压尺检查,找平层表面平整度的允许误差为5mm。 (3)基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。 ①不平整、凹坑、积水时,可用宜能合成乳胶水泥砂浆填平找坡。 ②表面起皮应铲除。 三、瓷砖粘结剂施工 1、浆料配比,配料称量必须准确,每次称量误差不得超过±5%。 (1)对于新批荡的水泥砂浆基面,先将清水倒入容器,然后再倒入粉料,水粉比例约为1:4,搅拌至合适稠度为止。 2、材料搅拌 按比例、按顺序将清水→添加剂→倒入容器,并同时搅拌,搅拌至适稠度为止。建议使用机械搅拌,至无生粉团为止。拌匀后需静置5分钟后,再搅拌一下即可使用。 3、基层的处理准备 基层检查合格后,应进行清洗表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩,并同时检查瓷砖的粘贴面,确保没有灰尘。 4、弹线定位 确定地面标高和平面位置线;或在墙面上弹好水平控制线,做好底托平直。 5、刮浆铺贴 (1)用齿形刮刀将胶浆涂刮至工作面上,使之均匀分布,每次涂刮不大于1m2,可通过控制齿型刮刀的倾斜角度来调整胶浆的厚度,一般为450倾斜。 (2)采用由下到上(墙面顺序),从里到外或中间向四周(地面顺序)进行,将瓷砖(或石板材)揉压于工作面上即可; (3)使用十字胶粒保证间缝垂直、平整、接缝大小均一; (4)施工过程应经常用水平尺或靠尺检查平整度,并作调整。 四、每平方米的用量: 五、注意事项 1、施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度。 2、瓷砖粘结剂刮抹于基面后,必须在晾置时间内将瓷砖粘贴于上。 3、瓷砖粘贴后,因错位需要调整时,必须在调整时间内进行调整,以免影响强度。 4、施工过程多余的瓷砖粘结剂应在硬化前清除。 5、及时检查瓷砖背面胶浆层,确保无空鼓现象,否则应及时补浆。 6、施工完成24小时后,方可踏入或填缝。 7、本产品适宜在5~40℃的环境下使用,禁止将已干结的胶浆加水搅拌再用。 成都舒力特建材科技有限公司 技术部 2012年9月27日 二、填缝剂施工工艺 前言 填缝剂是专门为瓷砖而设计,而且颜色丰富、耐久,由优质水泥、细砂及聚合物添加剂组成,分为标准型

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