萤光灯座接触力的测试方法 IEC60400萤光灯座接触力的测试方法 IEC60400.pdf

荧光灯座接触力的测试方法 於立成 杨樾 强耀根 摘 要：本文阐述了对国家标准GB 1312-2007/IEC 60400:2004 《管形荧光灯座和启动器座》 第 10.3 条要求的理解体会，对荧光灯座接触力测试进行了探讨，提出了简易方便的测试方 法，提高了荧光灯座接触力测试的可操作性。 关键词：荧光灯座、接触力、量规、量具 荧光灯座是荧光灯具关键电器连接部件，它既要保证荧光灯光源能够方便可靠的安装和 更换，又要确保光源电气连接的可靠性。由于荧光灯座与光源电气连接不可靠，可能导致灯 座与光源连接触点的接触电阻过大或松动，造成连接触点温升过高或产生接触电弧，使灯座 绝缘材料过热变形、融化、甚至引起燃烧。为确保荧光灯座与光源可靠安全的电气连接，必 须保证灯座与光源的连接触点有足够的接触压力、足够低的接触电阻，有足够的弹性能够弥 补由于灯头尺寸差异或振动等因素可能造成的连接触点松动。 国家标准GB 1312-2007/IEC 60400:2004 《管形荧光灯座和启动器座》第10 章“结构” 和第13 章“耐久性”对荧光灯座的接触力和接触电阻提出了检验要求，第13 章规定在耐久 性后测量灯座与灯头之间连接触点的接触电阻，并规定了最大接触电阻限值，要求明确易理 解，有可操作性。而第 10 章结构中对荧光灯座与灯头之间连接触点的接触力测量要求就较 难理解，经过反复寻问标准起草单位与其他国内同行，均未获得令人满意的解释。我们查阅 了相关资料，反复推敲后提出如下检验方法，供同行在检验荧光灯座时参考。 一、侧面接触的荧光灯座接触力测试 GB 1312-2007/IEC 60400:2004 《管形荧光灯座和启动器座》第10 章结构中第10.3 条规 定如下： “10.3 座在设计上应能提供足够的接触力。 合格性应通过目测和10.3.1～10.3.4 所述相应的试验来检验。 10.3.1 a）G5、G13 和G20 双插脚灯座与灯头的接触主要在灯头每一插脚的一侧产生，测量 接触力时应使用一插脚尺寸和插脚间距符合IEC60061-3 中下述活页的单端量规： ——G5 灯座使用7006-47B 中的量规Ⅲ和量规Ⅴ； ——G13 灯座使用7006-60B 中的量规Ⅲ和量规Ⅴ； ——G20 灯座，待定。 接触力的大小应是： ——不能为灯插脚提供支撑的灯座，接触力为2N～30N ； ——其结构能为灯插脚提供支撑的G5 灯座，接触力为2N～35N ； ——其结构能为灯插脚提供支撑的G13 和G20 灯座，接触力为2N～45N 。 首先，用量规Ⅴ测量最大接触力，然后，用量规Ⅲ测量最小接触力。” 标准规定了荧光灯座接触力的最大、最小限值，灯座接触力过大，可能会使光源拆卸 困难，容易损坏灯头插脚的固定；灯座接触力过小，灯座与灯头之间连接触点的接触压力不 够，会造成接触电阻过大，连接触点温升过高。从上述条款看，只要使用 IEC60061-3 《灯 头和灯座互换性和安全性检验用量规 第3 部分：量规》列出的上述量规就可以进行试验了。 但当我们寻找到上述量规时，发现根本无法使用这些量规来测量出灯座的接触力大小。上述 量规活页内容见图1 和图2 。 我们查阅了IEC 60400:2004 第10.3 条的英文原文，原文含义与中文一致，还查阅了IEC 60400:2008，其第10.3 条的规定与2004 版一样，没有修改。 图 1 7006-47B G5量规 图 2 7006-60B G13量规 从上述G5、G13 的量规Ⅲ和量规Ⅴ来看，除插脚间距D 有 1mm 的差异外，其他尺寸 没有差异，量规Ⅴ插脚间距D 要比量规Ⅲ的插脚间距大1mm，也就是说，当荧光灯座插入 量规Ⅴ时，与灯头插脚一侧接触的触片变形量大，产生的接触压力也应较大；当荧光灯座插 入量规Ⅲ时，与灯头插脚一侧接触的触片变形量小，产生的接触压力也应较小。因此，测量 荧光灯座最大接触力时，灯座触片应处于正常使用时的最大变形量，即插入符合量规Ⅴ尺寸 的灯头时，灯座触片产生的接触力；测量荧光灯座最小接触力时，灯座触片应处于正常使用 时的最小变形量，即插入符合