船用电气设备安装工艺.doc

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船用电气设备安装工艺

XJ23-1 FPSO 生产设计 标记 修改单号 签字 日期 电气设备安装工艺 GC008X2005200-641-01GY 编制 校对 标检 共 12 页 第 1 页 审核 青岛北船重工技术中心 审定 日期 概述 一.引用标准 二.生产设计图纸主要内容: 三 主体内容与适用范围 3.1 电气设备在上船安装前的检查及准备工作和安装的基本要求 3.2 防爆电气设备安装的附加要求: 3.3机泵舱电气设备的安装 3.4主甲板 3.5 主甲上区域 3.6 首部区域(不包括单点区域) 3.7 电气设备安装紧固有以下要求 3.8 设备保护 四.备注 一. 引用标准和资料 CB/T 3909-1999 船舶电气设备安装工艺 CB*325 灯架、灯座及其附件 CB*326 电气设备支架 各设备配套的安装要求(如有) 二.生产设计图纸主要内容: 2.1综合电装图 2.2电气设备托盘表 2.3电气设备底座托盘表 2.4舱室配置图(壁板) 2.5舱室配置图(天花板) 三 主题内容与适用范围 本工艺规定了XJ23-1 FPSO一般电气设备安装的基本要求及安装要求、作为对以上生产设计图纸的必要补充。和生产设计图纸配套使用。 电装图中没有安装尺寸的设备应按照本工艺安装要求进行。 安装在舾装板上的电气设备的位置见内装专业“舱室配置图(壁板) TXTE501-310-44 O版”和“舱室配置图(天花板) TXTE501-310-43 O版 “。 电气设备在上船安装前的检查及准还备工作和安装的基本要求 3.1.1上船安装的所有电气设备,应有制造厂出具的产品合格证。需经船级社检验认可的重要设备,应出具船用产品证书或船用产品型式认可证书。 3.1.2船上所有电气设备必须按生产设计图纸(综合电装图)及相关工艺文件中所规定的型号、规格、数量进行安装,并标出设备安装位置及设备名称、代号。 3.1.3对防爆电气设备,还应检查其防爆型式是否满足规定要求,并具有防爆合格证书方能上船安装。防爆证书要由质检部门统一保存,以备BV检验,最后完工时应转交业主。 3.1.4设备上船前,应先进行外观检验,如有破损或不满足技术要求,不能上船。 3.1.5 检查电气设备的外壳防护等级是否满足安装场所的需要(特别是中压电气设备)。 3.1.6 检查设备填料函的数量和内径,应与工作图纸要求相符。 3.1.7 检查是否按照生产图纸及相关工艺的要求,配齐或装好设备底座、接地附件、安装附件)等安装材料,并对设备作好识别铭牌。 对具有内部接线的设备,应配齐必要的电路图。 3.1.8大型电器设备底座安装的施工,应在船体校正结束后进行。 3.1.9 临时拆除在搬运及吊装时易于损坏及可能影响准确度的电气器材,如配电板仪表、玻璃灯泡等,并做好标记,以便设备装妥后装复。 3.1.10高压电缆终端及MCT的设备安装,施工人员应有相应电压等级的电工证书并经过技术中心的专门培训,方可安装。 3.1.11 H-EBP215电缆托架上部有油法兰接头,应加薄板保护罩保护,根据现场增加。 3.1.12 两种不同材料的金属接触时,中间应加绝缘衬垫(不锈钢电缆托架与螺栓和支腿)隔离,以防直接接触引起电化学腐蚀。附图: 3.1.13高压电气设备现场作好醒目的“高压危险”标志,2台电动消防泵控制箱周围1米有隔栏,禁止无关人员触及及误操作。 3.1.14设备贮运、安装直到交船,都应采取有效的保护措施,防止机械损伤、电气焊灼伤、雨水浸蚀、油漆脱损等,保证电气设备干燥、清洁和完好,重要的设备应在醒目的位置挂警告牌,如“请勿碰撞”、“有电危险”等。 3.1.15敷盖在天花板内的接线盒等电气设备,在安装处应设可拆板或活动盖板,并在板的表面标有与图纸相同的设备TAG NO号。 3.1.16照明灯具的安装位置,按照各分段的综合电装图进行,安装于相应底座上,其底座的类型、尺寸及安装形式见各分段的设备底座图;但机舱内灯支架原则上按1500㎜考虑,灯支架位置及高度可根据现场情况进行调整,现场配合技术人员现场确定。灯具的电缆走灯支架的支腿。 3.1.17探照灯安装时,应在其底部与底座之间垫以厚度不小于50mm的橡皮以保证水密。 3.1.18 AC380V电压的插座,应标明电源种类及电压等级的明显、耐久的标记。 3.1.19 部分附具的安装高度参照附表1。 附表1 附具名称 安装尺寸 备注 基准面 安装高度 (m) 开关 距地面(甲板/花钢板) 1.3 插座/高低压插座 距地面(甲板/花钢板) 0.8 LAYDOWN区现场定位 遥控

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