范永春----1000MW超超临界机组主厂房布置格局探讨.ppt

1000MW超超临界机组主厂房布置格局探讨 广东省电力设计研究院 范永春、霍沛强 2009-11-12 目录 1、前言 2、汽机房布置 1）汽轮发电机组本体布置；2）高低压加热器及除氧器布置。 3 、煤仓间布置 1）侧煤仓布置方案 ；2）炉前煤仓布置方案 4、炉后部分布置 1）送风机与一次风机布置 ；2）引风机布置 ；3）脱硫系统布置。 5、主厂房布置格局综述 6、结语 1、前言 主厂房是电厂的核心建筑，其布置直接关系到电厂的安全运行、检修维护和工程造价。因此，对主厂房布置进行优化，降低工程造价，是十分必要的。大容量、高参数的1000MW超超临界发电机组具有高发电效率、减少污染物排放、改善环境、降低发电运行成本等优点，已经成为各大发电集团近期火电技术发展的重点。 1、前言 在1000MW超超临界发电机组建设过程中，项目业主、设计院针对主厂房布置开展了大量的研究和优化设计工作，形成了一系列的布置优化方案。本文结合国内已投运和在建的1000MW超超临界发电机组以及同类型项目的设计投标方案，对主厂房布置格局进行了梳理和探讨，以期为国内后续的同类型项目建设提供参考和借鉴。 2、汽机房布置-汽轮发电机组本体布置 1000MW超超临界机组均采用四缸四排汽型式，相应汽机基座的结构长度47.655m~58.35m，同时，锅炉炉架宽度和除尘器宽度均远大于汽机房跨度。 1）采用汽机房横向布置→主厂房横向尺寸增加，纵向尺寸受制于锅炉炉架和除尘器宽度不能减少→对厂区的场地浪费较多； 2）采用纵向对称布置方式，两台机组采用头头相对或尾尾对称布置时→主辅机设备接口和布置原因，给设计，施工和日后的运行检修都会带来诸多不便；且与纵向顺列布置方式相比较，汽机房尺寸也不占优势。 目前国内1000MW超超临界机组工程均按成熟的汽机房纵向顺列布置方式实施 。 2、汽机房布置-高低压加热器及除氧器布置 考虑到高压加热器原材料采购周期、国内制造厂加工制造水平、实际应用业绩以及设备运行灵活性等因素的影响，在1000MW超超临界机组实际工程应用中，多采用双列半容量高压加热器的配置方式。如采用双列半容量高压加热器的配置方式，意味着每台机组有6个高压加热器和2个低压加热器需结合进行主厂房的总体布置。 2、汽机房布置-高低压加热器及除氧器布置 高低压加热器及除氧器的布置方案主要有以下四种： a)设置除氧间，高低压加热器布置在除氧间各层，除氧器露天布置于除氧间屋顶； b)取消除氧间，高低压加热器及除氧器布置在汽机房中间层和运转层； c)取消除氧间，高低压加热器布置在汽机房中间层和运转层，除氧器露天布置在炉前煤仓间的屋顶； d)取消除氧间，高低压加热器布置在汽机房和A排外毗屋内，除氧器布置在A排外毗屋屋顶。 2、汽机房布置-高低压加热器及除氧器布置 2、汽机房布置-高低压加热器及除氧器布置 1）从节省四大管道的角度分析 ; 2）从系统流程角度分析; 3）从主厂房容积角度分析。 结论： 在双列高加方案的前提下，综合考虑上述布置方案的优劣，保留除氧间，在除氧间布置汽泵前置泵、低压加热器、高压加热器、除氧器等设备，功能分区明确，工艺流程合理，通道顺畅，检修维护方便。 3、煤仓间布置 煤仓间的布置方案有炉前煤仓、炉侧煤仓、炉后煤仓、炉内煤仓。 炉后煤仓布置方案：缩短机炉之间的距离，但增加了烟道和送粉管道的长度；炉后和煤仓间之间需增加一条布置送粉管道和风道的通道；受到脱硝装置和空预器出口烟道的限制，每台锅炉的炉后煤斗只能分成左右两部分，对煤仓间结构设计和减少占地都不利。 炉内煤仓布置方案：减少主厂房占地面积和缩短机炉之间的距离，减少送粉管道的耗量。但原煤斗、磨煤机等制粉系统设备需布置在锅炉本体内的钢结构框架上，布置难度和配合工作量极大，且锅炉体积、钢结构耗量大幅提高，导致锅炉造价和占地面积增加，得不偿失。 目前国内外火力发电机组都极少采取炉后和炉内煤仓布置方案。多采用炉前煤仓布置和炉侧煤仓布置方案。 3、煤仓间布置-侧煤仓布置方案 侧煤仓布置方案是把煤仓间及其内部的设备如磨煤机、给煤机、煤斗等布置在锅炉的一侧。为了充分利用场地，同时考虑布置和结构的合理性，一般按2台机组作为一个单元，2台机组的煤仓间做成一个整体建筑布置在两台锅炉之间。 煤仓间柱网布置受以下几个因素影响：磨煤机的设备外形和检修空间要求、煤斗的外形尺寸、给煤机的设备外形和检修空间要求、结构设计上的合理跨度和柱距。 侧煤仓结构： 1）双框架结构 2）三框架结构 3）单框架结构 3、煤仓间布置-侧煤仓布置方案 3、煤仓间布置-侧煤仓布置方案 3、煤仓间布置-侧煤仓布置方案 3、煤