螺纹切削单一固定循环指令G92.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 主讲：张彩霞 复习提问 布置作业 新课巩固 新课讲授 新课导入 复习提问： １.G32 指令的加工特点是什么？ 答：G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。G32指令主要用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。 2. 用G32指令编写图示工件的螺纹加工程序。 O1； … G00 X32.0 Z3.0; U-3.1; G32 W-25.0 F1.5; G00 U3.1; W25.0; U-3.6; G32 W-25.0 F1.5; G00 U3.6; W25.0; U-3.7; G32 W-25.0 F1.5; G00 U3.7; W25.0; U-3.8; G32 W-25.0 F1.5; G00 U3.8; W25.0; G00 X100.0 Z100.0; M05; M30; 参考:螺纹的总切深量为1.8mm，背吃刀量 分别为1.1mm,0.5mm,0.1mm和0.1mm 能否 简化？ 新课导入 G32指令主要用于一些单一、特殊高精度螺纹(圆柱螺纹、等螺距的锥螺纹和端面螺纹)的切削加工，为了适应一些多加工元素(有圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹面等等)零件的切削加工,则引入了另一类加工指令——称为螺纹切削单一固定循环指令G92。另一方面，G32指令加工时，车刀的切入、切出、返回均需编入程序，程序量较长且易出错。所以从减少程序段的长度，提高程序编制正确率的角度出发，亦引入G92指令。那么，本次课我们就共同来学习该指令的一些知识。 新课讲授 一、 G92指令的格式 2. 指令格式： G92 X(U) Z(W) F ； 各参数的含义: X(U) Z(W) ：螺纹切削终点处(图1-1中C点)的坐标；U和W后面的数值取决于图1-1中所示轨迹AB和BC的方向。 F: 螺纹导程的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。 ` 1.功能：用于小螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工 图1-1 圆柱螺纹循环切削轨迹图 二、 G92的动作演示(视频) 三、G92编程示例 O0123； G98 G40 G21； T0101； G00 X100.0 Z100.0； M03 S600； G00 X32.0 Z3.0； (螺纹切削循环起点)　　　　　　　 G92 X28.9 Z-22.0 F1.5； (多刀切削螺纹,背吃刀量分别为 1.1mm、0.5mm、0.1mm和0.1mm)　　　　　 X28.4； (模态指令,只需指令X，其余值不变） X28.3； X28.2； G00 X100.0 ； Z100.0； M05 ； M30； 、 四、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项 ： 1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小0.2到0.3。 2、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。 3、 螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径－1.3倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。 4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。 5、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规（通规）正好旋进，而“止端”环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径等等。