说明文书--锅炉安装审查程序.doc

（一）锅炉设备图纸等技术资料审查程序 1.锅炉设备图纸和技术资料必须在接受锅炉安装任务时，按《特种设备安全监察条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，认真审查，未经审查不许开工。 2.锅炉设备图纸技术资料审查时应查明总图是否有省级锅炉压力容器安全监察部门审查批准的字样；锅炉技术资料是否齐全；锅炉出厂产品质量证明书和强度计算书是否符合要求。 3.查验锅炉安装的有关文件资料中是否有消防、环保部门的审批意见。 4.图纸技术资料审查权属锅炉工艺负责人，审查后锅炉工艺责任人应签署审查通知单，一份交工程部办理施工告知手续，并开始质控，一份交项目技术负责人作施工准备，并上报质保工程师。 5.审查中如发现问题，能作出处理决定时应上报质保工程师认可。 （二）技术交底程序 1.锅炉安装、修理、改造的图纸会审工作由建设单位负责组织，设计单位进行交底，施工单位的锅炉工艺责任人组织项目部有关专业技术人员参加。 2. 锅炉安装、修理、改造的各专业技术人员在设计交底前必须弄清设计意图及技术标准要求，熟悉工艺流程及工程特点。 3. 在熟悉图纸的基础上，各专业工种核对相关部分标高尺寸有无矛盾，并协商配合施工事宜。 4. 图纸经过会审后，应按照组织会审单位写成的正式文件或会议纪要执行。 5. 项目施工员依据图纸及会审纪要、规范标准和质量计划向班组进行技术交底，对工程施工的特殊要求、现场环境条件及有关质量安全问题应强调相关的技术措施，双方签字确认后，按技术交底要求实施。 6.图纸会审等记录，由项目资料员负责收集、整理，以便最后并入工程竣工资料进行归档。 （三）图纸设计更改联系程序 1.经会审后的图纸在施工过程中，如发现设计图纸仍有差错，或因其它原因，需要修改原设计时，一般问题必须征得设计单位同意方可修改，并必须办理设计变更手续，任何施工人员不得私自变更图纸。 2.所有设计变更通知，由项目资料员登记、编号、发放给相关施工员。施工员根据设计变更向班组进行相应的技术交底，予以实施。 3. 图纸设计变更作为施工过程及竣工图编制的依据，必须妥善保存，与竣工资料一起汇集整理、装订归档。 （四）设备检查验收程序 1.锅炉安装施工前，对甲方交付的锅炉设备，辅机及附件，按公司《物资管理程序》（TAB.G218）实施，依据厂方提供的装箱清单及技术文件资料进行开箱验收，并填写《设备开箱检查记录表》。 2.设备清点验收时，甲乙双方必须有相关质检人员和技术人员参加，如发现缺件，型号规格不符，质量差劣或损坏现象时，要做好详细记录，并分清责任，协商解决办法，双方签署意见。 3.对存在不能保证安装质量问题的设备，乙方有权拒绝安装，及时报告甲方和生产厂家。 4.设备经过清点、验收后，应进行编号分类，妥善保管，对暂时不安装又不能入库存放的大型设备，应采取可靠的防晒，防潮措施。对热工仪表等精密部件，应入库存放保管，以防止设备腐蚀锈蚀、损坏或丢失。 5 .设备的技术文件资料及开箱验收记录应在工程竣工时，由项目资料员与竣工资料一起汇集整理，以便归档。 （五）质量检验与验收程序 1.锅炉安装、修理、改造施工质量管理实行公司和项目部二级制分级管理制度。 (1)锅炉安装、修理、 改造质量控制按施工质控图的“控制点”与“停止点”进行，控制点由项目部进行检验控制，停止点由公司质保体系组织检验控制。各“控制点”和“停止点”均应严格检验并按规定申报监检部门监督检验。 (2)公司级锅炉安装、修理、 改造质保体系和公司工程部参与锅炉安装、修理、改造的有关问题的决定和进行检查、监督与控制，锅炉安装、修理、改造质量“控制点”和“停止点”见附后的施工安装质量控制图，各“检验点”按施工质量计划或施工组织设计进行。 2.项目班组必须对安装的每一道工序进行自检，施工员负责工序交接检，并及时做好各种原始记录，确保资料的准确性。 3.项目部质检员应对班组安装记录进行复验和评定，对各控制点进行严格把关，凡不合格部分必须返工，并对返工质量进行复查，项目部质检员在复检合格基础上填写质量复检资料，并签字认可。 4.公司锅炉检验责任人应对项目部有关记录和评定进行认真审核，对各“停止点”进行严格检验，凡不合格者不准进行下道工序并不得组织中间及交工验收。 5.质量验收依据： (1) 国家现行颁发的条例、规程、规范 (2) 锅炉图纸及技术资料文件 (3) 安装合同条款 (4) 施工组织设计或质量计划 6.公司对锅炉安装、修理、改造施工应严格执行《施工管理程序》（TAB.G219）、《安全生产、文明施工管理程序》（TAB.G221）及《工程质量检查与不合格品控制程序》（TAB.G222）的规定，确保锅炉安装、修理、改造100%一次交验合格。 7.锅炉安装、修理、改造施工质量的分段验收和总体验收，即：“控制点”应由安装单位和使用单位共同进行，