车工技能提升教案 128.ppt

普通车床外型 CA6140A 机床型号 例如 C6140A c——表示车床(类代号) 61——表示卧式车床(组、系代号) 40——表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数) A——表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号） 对于以前已生产的机床，其旧型号一般不再变动，仍沿用原型号。 例如：c616 c——表示车床. 6——表示车床类第六组，以前没有系别 16——表示床面到主轴中心高的1/10 主要部件 车床主要部件包括：三箱、两杠、两座 三箱是指主轴箱、进给箱、溜板箱、 （另外还有挂轮箱） 两杠是指光杠、丝杠、 （另有操纵杆） 两座是指刀架、尾座 主轴部分①主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。②卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。挂轮箱部分 它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。进给部分①进给箱 利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各种不同的转速。②丝杠 用来车削螺纹。③光杠 用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。 溜板部分①溜板箱 变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动。②滑板 分床鞍、中滑板、小滑板三种。床鞍作纵向移动、中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。③刀架 用来装夹车刀。尾座 用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、绞刀等。床身 用来支持和安装车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。附件 中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用。 车床各部分传动关系 电动机输出的动力，经皮带传给主轴箱带动主轴、卡盘和工件作旋转运动。此外，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠到溜板箱，带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动。 车床的润滑： 要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都要进行加油润滑。 方法有浇油润滑、油绳润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。  油脂要求用： 1.加黄油部位用3号工业润滑油； 2.油孔部位用40号机油。 提示： 齿轮箱内要有足够润滑机油； 一般加到油标窗口一半高度就可以了； 保证齿轮溅油法和往复式油泵用油； 车床床头箱一般每三个月换一次油； 箱体清洗干净后再加机油（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等）；  挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次；  拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次； 走刀箱上油槽每班加油一次； 床身导轨，丝杆，工作前或完毕工作后，都要加油一次。 一级保养 当车床运行500小时后，需进行一级保养，即清洗、润滑和进行必要的调整。 1、外保养 清洗机床外表及各罩盖；清洗清洗丝杠、光杠和操纵杆；清洗机床附件。 2、主轴箱 检查主轴并检查螺母有无松动，调整间隙。 3、溜板及刀架 清洗刀架，清洗调整中、小滑板和丝杠的螺母间隙。 4、挂轮箱 清洗齿轮、轴套并注入新油脂。调整齿轮啮合间隙；检查轴套有无晃动现象。 5、尾座 清洗尾座，保持内、外清洁。 6、冷却润滑系统 7、电气部分 安全文明生产 1.?工作时要穿紧身工作服或紧身衣服。 2.?车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。 3.?工作时，头不能离工件太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。 4.?手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。 5.?工件和车刀必须夹牢固，否则飞出伤人。 6.?当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。 7.?车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。 8.?不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。 9.?不要用手习惯去刹动转动卡盘。 10.?卡盘运转时，工作中不能带手套。 11.?电器有故障，不要私自任意拆缷。以免扩大故障。 12.?车削工件时，不可离开机床，前后走动。 13.?刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。 整理 区分当天被操作的机床上要用与不要用的物品除了规定要用的物品以外，其他物品一律不予放置。 整顿  要用的物品依据规定定位，摆放整齐。 清扫 清除被操作机床上的切屑、油污、灰尘，并防止人为的污染发生，保持操作环境干净、明亮。 清洁 操作机床中，养成良好习惯，将其制度化，时刻维持成果 素养 规范言行，遵守纪律，并时刻执行安全操作规程. 安全 树立安全第一的思想。 节约 刀具结构 前刀面 切屑沿其流出的表面 后刀面 与工件加工表面相对的表面 副后刀面 与工件已加工表面相对的表面 主切削