输煤系统调试报告.doc

技 术 文 件 编号：RK-XW0103B-2008 东方希望包头稀土铝业电厂二期 2X350MW机组工程 输煤系统调试报告 内蒙电建一公司检修调试公司 2009年8月6 报告编号：RK-XW0103B-2008 项目负责人： 试验人员： 报告编写： 报告校阅： 报告打印： 报告初审： 报告审核： 报告批准： 批准日期： 年 月 日 概述： 1.1东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂二期工程装机容量为2×350MW机组，电厂燃煤为汽车来煤方式。运煤程控系统由卸煤系统，运煤系统，堆煤系统，取煤系统，配煤系统等组成。斗轮机本期上一台，远期预留一台，控制系统在选择控制设备容量、性能及扩展能力时，按远期考虑，控制系统包括从汽车卸煤沟经皮带到煤场贮煤或到电厂煤仓间配煤的全过程控制、监控、保护、报警、显示、计量、管理等功能。 1.2输煤程控系统主站和远程站各提供两路交流220V （电压波动范围±15％），50Hz电源，两路电源一用一备，当任何一路电源失电时能自动/手动切换至另一路电源，电源切换后经UPS(由买方提供)给系统内设备供电，UPS容量根据供电负荷确定并预留一定余量（投标时统一按2KVA考虑），供电负荷包括PLC机柜、皮带传感器和就近摄像头，各回路电源分别设置控制开关以防止因外部供电电缆短路影响PLC正常工作。为了便于查找故障，每个分路电源设置电源工作指示灯及断路器作为保护元件，当电源故障时，PLC发出声光报警信号，指示“电源故障”。 程控系统采用双主机热备配置的工业可编程序控制器（简称PLC）实现，配置上位机监控系统进行监控和操作，不另设操作控制台及显示模拟屏，只在上位机操作台台上设紧急停机按钮。上位机配置按2台配置。 本工程输煤程控上位机设置于燃料控制室，输煤程控主站设置于输煤配电室旁电子间；就地设I/O远程站2个,位于主厂房煤仓间和2#转运站。程控主机与上位机、远程I/O站之间采用双通道互为备用网络结构连接，通讯介质采用锴装多模光缆（光缆熔接由卖方负责，并保证通讯质量）。 1.3　运煤系统设备 运煤设备配置: 序号 运煤设备名称 单位 数量 备 注 1 3号带式输送机伸缩装置(三位置) 台 2 本期上1台 2 斗轮堆取料机 台 2 厂家自带程控设备（本期上一台） 3 环锤式碎煤机 台 2 4 1号带式输送机 台 2 甲、乙皮带 5 2号带式输送机 台 2 甲、乙皮带 6 3号带式输送机 台 2 甲、乙皮带（本期上一台） 7 4号带式输送机 台 2 甲、乙皮带 8 5号带式输送机 台 2 甲、乙皮带 9 6号带式输送机 台 2 甲、乙皮带 10 振动煤箅 套 5 11 叶轮给煤机 台 2 2台，配载波数传机 12 入厂煤汽车采样装置 台 3 不接入程控系统 13 电动三通挡板 台 6 14 永磁带式除铁器 台 4 厂家自带控制柜（本期3台） 15 盘式除铁器 台 4 厂家自带控制柜，每2台一套 16 滚轴筛 台 2 厂家自带控制柜 17 入炉煤取样装置 套 1 厂家自带控制柜 18 电动犁式卸料器 台 18 19 电子皮带秤 台 2 厂家自带控制柜 20 链码式电子皮带秤校验装置 台 2 厂家自带控制柜 21 缓冲滚筒 台 2 22 液压拉紧装置 台 2 本期上1台 23 煤场喷撒水设备 套 1 厂家自带控制柜 24 仓壁振达器 台 12 25 除尘设备 套 14 厂家自带控制柜（本期上13台） 26 犁水器 台 2 传感器 27 皮带速度传感器 套 11 感应式 28 皮带跑偏传感器 对 36 轻、重跑偏 29 料流信号装置 套 11 30 撕裂信号装置 套 11 31 堵煤信号装置 套 16 采用美国PRINCO产品，射频导纳 32 自动复位双向事故拉绳开关 套 98 接点2常开 33 射频导纳式高料位计 台 20 采用美国PRINCO产品，射频导纳 34 超声波料位计 头 10 采用美国KM产品，超声波 35 电铃 只 17 上海南华 1.4　运煤系统监控方式 　　PLC－LCD监控方式 　远程I/O站 远程I/O站设在煤仓间、＃2号转运站，远程站的柜体防尘、防潮、防水。 　硬件配置 PLC－LCD监控方式的设备配置 序号 设备名称 单位 数量 备 注 1 PLC主机及当地功能可选件 套 2 美国GE 2 工业型带液晶彩显的计算机 套 2 3 打印机 台 2 4 远程I/O站 个 2 5 通信电缆 米 2000 若现场安装出现不足时，由卖方免费补足 6 光纤及光纤转发