进料检验作业流程》管理办法.ppt

进料检验作业流程 报 检 检前准备 检验实施 检验判定 试验 试验判定 合格品进仓 信息处理 不合格处理 《进料检验作业流程》管理办法 1.0目的为了规范外购、外协物料的检验作业，确保物料入库合格，防止不合格品的非预期使用。 2.0范围适用于外购、外协生产物料的检验（试验）。 3.0作业程序 3.1收料员收到供方物料后，以《送货单》（缺《送货单》时用《内部联络单》）给IQC报检，指明物料所在位置，作待检标识； 3.2 IQC按检验标准确定待检物料的检验方案，准备好相关的资料、检验用具，特急用物料于接到《送货单》后立即开始实施检验； 3.3 IQC按既定方案进行检验，将检验结果记录在《进料检验报告》； 3.4送检物料检验合格后不进行性能试验的，作合格标识；初步合格要进行性能试验的，作检验中标识；不合格品作不合格标识，随单附上不合格实样；IQC将完成后的《进料检验报告》交品管部经理进行审核； 3.5品管部经理对《进料检验报告》进行审核，若有误，则通知IQC纠正，无误，则签字返交IQC； 3.6 IQC负责将《进料检验报告》、《送货单》交收料员，将《进料检验报告》采购联交采购员； 3.7 若需进行性能试验的，由IQC按检验标准进行物料性能试验，试验结果记录在《进料检验报告》，当天的试验工作当天完成； 3.8 IQC依性能检测结果对物料进行合格与否的判定，并作相应标识；IQC将完成后的《进料检验报告》交品管部经理审核。IQC将《进料检验报告》分别交采购员、收料员； 3.9按《进料检验报告》与IQC标识，收料员协助仓管员将合格品送入仓库，并将《进料检验报告》与《送货单》交仓管员； 3.10 IQC根据《进料检验报告》编制《进料检验日报表》交品管部经理审核；品管部经理负责统计周、月进料品质状况，报总经理审阅后分发采购部一份； 3.11品管部经理负责于判定送检物料不合格当天启动《进料不合格品处理作业流程》处理不合格品，特急用物料1小时内完成； 3.12外协半成品、成品由品管部经理安排相应的IPQC、QA进行检验。 4.0处罚规定 4.1收料员、IQC未及时处理待检物料的，处罚责任人5元/单，由此造成停工待料的，处罚20元/单； 4.2 IQC检验完成后2小时内未填交《进料检验报告》的，处罚相应责任人10元/单； 4.3对送检物料应做性能试验后才判定其是否合格的，而IQC未做就作出判定的，处罚相应责任人10元/单； 4.4 IQC由开始检验至检验完成期间离开检验现场，未作合格或不合格或检验中标识的，处罚IQC 10元/单； 4.5 IQC主管未编制《进料检验日报表》，品管部经理未统计周、月进料品质状况的，或未将进料品质状况交采购部的，处罚责任人10元/次； 4.6品管部未按规定时间完成3.11中启动工作的，处罚10元/单。 5.0相关表单5.1《送货单》5.2《内部联络单》5.3《进料检验报告》5.4《QC标签》5.5《进料检验日报表》 * * 作业内容 收料员以《送货单》 一联给IQC报检， 指明物料所在位置， 作待检标识。 责任人 :收料员 表单 《送货单》 作业内容 IQC按检验标准确定待 检物料的检验方案， 准备好相关的 资料、检验用具。 责任人 IQC 作业内容 IQC按既定方 案进行检验， 将检验结果记录在 《进料检验报告》上。 责任人 IQC 表单 《进料检验报告》 责任人： IQC/ 品管部主管 经理 作业内容 IQC依检测结果对物料 进行合格与否的判定， 并作相应标识； 如检验不合格，则按 《进料不合格品处理作业流程》 处理。如检验合格， 将《进料检验报告》 交品管部经理审核。 假若要做性能试验， 则继续做试验。 表单 《QC标签》 《进料检验报告》 作业内容 IQC按检验 标准进行物料 性能试验，试验 结果记录在 《进料检验报告》。 表单 《进料检验报告》 责任人 IQC 作业内容 IQC依性能检测结果对物料进行合格与否的判定，并作相应标识；IQC将完成后的《进料检验报告》交品管部经理审核。IQC将《进料检验报告》分别交采购员、收料员。 责任人： IQC/品管部主管、经理 表单 ： 《进料检验报告》 作业内容 按《进料检验报告》与IQC标识，收料员将合格品送入仓，并将《进料检验报告》与《送货单》交仓管员进行进仓作业。