采油工程课程设计-实例.doc

目 录 1．设计基础数据 井深：2000m 套管内径：0.124m 油层静压：18 MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：　0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa（根据测试液面计算得到） 抽油机型号：CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低，而泵径改为56mm，38mm) 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 电机额定功率：37kw 2．具体设计及计算步骤 （1）根据测试点数据计算IPR曲线 1采液指数计算 已知一个测试点；=12MPa、=30d/t和饱和压力=10MPa及油藏压力=18MPa。 已知则 =5 =40d/t =67.8d/t 2某一产量 下的流压 1)若则 2)若则按流压加权平均进行推导得； 3)若，则综合IPR曲线的斜率可近似常数。 3利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 （2）井筒多相管流计算 井筒多相管流计算包括两部分：（1）由井底向上计算至泵入口处，（20分）；（2）油管内由井口向下计算至泵出口处，（20分）。 1）由井底向上计算至泵入口处，计算下泵深度Lp。采用深度增量迭代方法，首先估算迭代深度。在本设计中为了减小工作量，采用只迭代一次的方法。计算井筒多相管流时，首先计算井筒温度场、流体物性参数，然后利用Orkiszewski方法判断流型，进行压力梯度计算，最后计算出深度增量和下泵深度Lp。 据经验公式计算沿井筒的温度分布： （24） =1250 = 式中，——油井产液量，t/d； ——重量含水率，小数； ——恒温层温度，℃； ——油层温度，℃； H——油层中部温度，m； L——井筒中任意点深度，m。 2）由井口向下计算至泵出口处，计算泵排出口压力PZ。采用压力增量迭代方法，首先估算迭代压力。同样为了减小工作量，也采用只迭代一次的方法。计算井筒多相管流时，首先计算井筒温度场、流体物性参数，然后利用Orkiszewski方法判断流型，进行压力梯度计算，最后计算出压力增量和泵排出口压力PZ。 （3）悬点载荷及抽油杆柱设计计算 （10分） 主要包括悬点最大、最小载荷计算、杆应力范围比等计算，为了减小计算工作量，杆柱设计采用单级杆设计（19mm）。 （4）抽油机校核计算（10分） 主要包括最大扭矩计算、需要电机功率计算。 （5）泵效计算（15分） 主要包括泵理论排量、冲程损失系数、泵充满系数、漏失量及实际泵产量和泵效计算。 （6）举升效率计算（15分） 主要包括液柱载荷、光杆功率、水力功率、地面效率、井下效率及系统总效率的计算。 （3）悬点载荷及抽油杆柱设计计算 （4）抽油机校核计算 （5）泵效计算 （6）举升效率计算 3．设计计算总结果表 基础数据 设计结果 班级 　 配产量 　 班级内序号 　 采油指数 　 井深 　 井底流压 　 静压 　 下泵深度 　 油层温度 　 泵排出口压力 　 含水率 　 悬点最大载荷 　 套压 　 悬点最小载荷 　 油压 　 液柱载荷 　 生产气油比 　 泵效 　 抽油机型号 　 最大扭矩 　 泵径 　 光杆功率 　 冲程 　 水力功率 　 冲次 　 系统效率