钻杆厂作业指导书审核版.doc

无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 WSP/ZG-B01-01 钻杆管体毛坯进货检验规程 编制：冷晓雍 审核： 批准： 版本号：A/0 受控状态：受控 2006年11月10日发布 2006年11月10日实施 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 钻杆管体毛坯进货检验规程 目的 制定本规程是为了给钻杆管体外观检验岗位提供作业方法、程序的指导，规范外观检验操作，从而保证管体外观检验的质量，保证管体原材料的质量和可追溯性。 试用范围 本规程规定了钻杆管体外观检验的方法、程序和要求，本规程试用于钻杆管体毛坯检验岗位。 职责 管体毛坯检验岗位人员负责按工艺文件的要求进行管体毛坯质量检验，保证检验结果的准确性。管体毛坯检验岗位人员保证使用经鉴定合格且处于有效验定状态的量具，并做好量具的使用、保管以及维护工作。 工艺技术人员负责制定管体毛坯检验工艺文件的制定，监督检查工艺的执行，对检验过程中出现的技术问题提供必要的指导。 工作程序 管体毛坯的验收 4.1.1管体毛坯验收人员负责按采购文件（采购合同以及技术文件）的要求对未加厚钻杆管体进行验收，验收应包括数量的验收，标识、追溯卡的核对以及产品质量证明书的核对。 4.1.2管体外观检验人员按照《钻杆管体毛坯检验工艺》的要求对未加厚无缝钢管管体毛坯长度、外径、壁厚的检验验收，检验比例为5％，同时对以上钢管测量壁厚，测量头、中、尾三处壁厚，并测量钢管两端的外径。每根钢管均进行外观质量和直度的检查，直度一般采用目测法检查，当钢管目测弯曲时采用拉线法测量。管体表面不允许存在裂纹、结疤、折叠、皱褶、尖锐的划痕、凿槽以及其他深度超过壁厚公差之半的圆底凹坑、麻点等表面缺陷。所有钻杆管体均能追踪到炉号，并做好验收记录。 4.1.3 管体毛坯验收人员负责每炉抽取两个做化学分析试样，化学分析试样一般应从未加厚无缝钢管管体毛坯取样，样品交技术质量部送理化试验进行理化试验。 4.1.4如代表该炉的两根钢管的化学分析结果不符合规定要求时，则该炉钢管判废或该炉号剩余的所有钢管逐根进行试验以判断是否符合规定的要求。当化学分析试验结果有一根不符合规定要求时，可选择报废整炉或从该炉中再抽两根取其中一根钢管进行复验，如复验的样品检验结果均符合规定要求，除初验样品外判定本炉钢管为合格，如复验分析中有一根或两根不合格，则该炉钢管判废或该炉号剩余的所有钢管逐根进行试验以判断是否符合规定的要求。 4.1.5对于不符合采购订单要求（包括化学分析和管体外观、尺寸检验中出现的不合格）或资料不清楚不齐全的情况应及时通知采购部门与原材料供应商联系。 4．1.6有特殊要求时，应按照相应规定进行检验。具体检验要求执行《管体毛坯检验工艺卡》的规定。 4．2缺陷的处理、标识和记录 4．2.1对于检验发现的表面缺陷可以进行通过修磨处理得应进行修磨处理，修磨后测量修磨出剩余壁厚，剩余壁厚应符合《管体外观检验工艺卡》规定的要求；不能进行修磨处理需进行切除的，应用白色记号笔圈出缺陷部位，对缺陷进行切除，不能通过切除处理的应予以判废。 4．2.2对于尺寸超出规定标准要求的 ，能通过修磨或机加工处理的应进行修磨或机加工处理，修磨和机加工处理后应进行复验，修磨处理不能使尺寸符合标准规定要求的应予以切除或判废。对于需要修磨的在本岗位进行修磨，对于需要进行机加工处理和切除的应在需要机加工处理和切除的部位做好标识，写明原因和处理方法。 4．2.3缺陷的标识、处置与质量信息反馈应《不合格的标识、处置与质量信息反馈》的要求进行。 4．2.4填写《管体毛坯检验记录》，当班交统计室。 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 WSP/ZG-B01-02