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二灰碎石底基层(基层)作业指导书
二灰碎石底基层(基层)作业指导书
一、 开工前的准备工作:
1. 做好施工机械设备与质量检测仪器的准备工作
(1) 按照施工组织设计中的要求,配备齐全的施工机械和配件,做
好两台二灰拌和楼、摊铺机等设备的安装、调试工作及其他施工机
械的保养、维修工作,确保在施工期间一般不发生有碍施工进度和
质量的故障。
(2 ) 配备齐全的基层质量检测仪器,内部或委托有关部门对其标定
或校验。
2 . 做好备料工作,选择合格的材料供方,对其生产能力、资源等综
合评价并对各种材料认真试验。
(1) 石灰:石灰进场时等级符合Ⅱ级,主要从溧阳上黄购进,分批
进场,控制堆放时间,若时间过长,则采取封存措施妥善保管。
在使用前一周消解,并全部过 1cm 筛网,测其有效氧化钙含量,
不低于Ⅲ级标准的消石灰才能投入拌和。
(2) 粉煤灰:粉煤灰来源于江阴利港,粉煤灰中的 Sio 、Al o 总
2 2 3
含量大于 70 %,烧矢量不超过20 %,比表面积大于2500cm2/g ,
料堆采用彩条布覆盖,防止雨淋,有效控制含水量。
(3) 石料:本次二灰碎石施工选用二四六、瓜子片和石粉三种集料,
合格供方主要为宜兴的采石厂,所有石料中最大粒径不超过
31.5mm,压碎值 21.1 %,混合料颗粒组成符合下表规定:
方孔尺寸(cm ) 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075
通过率% 100 81~98 52~70 30~50 18~38 10~27 6~20 0~7
(4) 水:使用附近河水。
3 . 做好混合料组成设计(详见《配合比报告》)
(1) 取实际使用的各种集料,分别进行筛分,按颗粒组成进行计算,
组成混合料的合格级配符合上表规定。
(2 ) 取工地实际使用的消石灰、粉煤灰,按石灰、粉煤灰与集料的
比例=20∶80~15∶85,石灰与粉煤灰比例控制在 1∶2~1∶4 ,制备
至少三组不同比例的混合料,每组预定 5~6 个不同含水量,用重型
击实法求出各组的最大干密度河最佳含水量。
(3 ) 在最佳含水量条件下,按 98 %的压实度制备混合料试件,先
根据经验每组制备 9 个,如果实际偏差系数在 15%~20 %时制备
13 个。试件在标准条件下养护 6 天,浸水一天后测其无侧限抗压
强度,代表值不小于 0.80MPa 。
(4 ) 取符合强度要求的最佳配合比作为目标配合比申报监理组,由
总监代表批准后作为生产配合比的依据。
4 . 对路基做全面检查与验收
(1) 对路基用三轮复压检查,凡不符合要求的段落,分别用补充碾
压,换填材料等方法处理,如由低洼处,严禁薄层贴补,用二灰碎
石补平。
(2 ) 当路基的各项指标符合要求的前提下方可铺设基层。
二、 施工方法
(一)现场准备
1、机械设备主要有:二灰拌和楼二台套、WTU-75 徐州摊铺机二台、
洒水车二辆、石灰筛分机二台、振动压路机二台、3Y18-21T 三轮
压路机三台、ZLM-50 装载机七台、ZLM-30 装载机一台。
2 、按照具体施工计划,测量工程师每 10 米放一中桩。在距中桩 0m、
6.3m、12.5m 处用红布水泥钉作记号,测出相应底基层高程,定点算
出二灰碎石松铺厚度。(松铺系数按1.40 计算)。
3、10 米沿横向距中桩-0.4m、12.8m 处钉二排钢钎,中间三根 10m
长用铝合金梁控制,视天气情况和构造段落长度,一般纵向 100m 放
一根钢丝绳,每根钢丝绳一端用钢钎固定,另一端收紧,钢丝绳拉力
大于 800N。根据事先算好的定点松铺厚度,用水平尺确定钢丝绳或
铝合金梁标高,作为摊铺机自动找平仪的控制依据。
(二) 施
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