预应力混凝土管桩作业指导书.pdf

预应力混凝土管桩作业指导书 一、适用范围： 适用于以人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂为覆盖层 的地区，持力层一般为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩，人土深度一般为 1０～ 70m。 二、编制依据： 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设〔2005〕160 号) 《交通土建软土地基工程手册》 《地基处理技术及工程应用》 三、预应力混凝土管桩定义： 管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强度混凝土 管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，混凝土强度等级一般为C60 或C70；预 应力高强混凝土管桩代号为 PHC，混凝土强度等级一般为C80。 四、预应力管桩（打入法）作业内容 1、施工准备： 1）场地准备 对施工周围环境进行详细调查，查明施工区（高空、地面、地下）有无 妨碍打桩的障碍物，及时清除障碍物，并对影响施工的因素采取必要的处理 措施。 2）技术准备 施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合 格证和产品说明书。 每工点施工前按照设计要求和《铁路桥涵施工规范》（TB10203）附录 A （试桩试验方法）进行试桩（不少于 2 根）。打桩时做好沉桩记录，沉桩收 锤标准以达到桩端持力层、最后贯入度作为控制标准。确定各项施工工艺参 数和检验桩的承载力，并报监理单位确认后，进行大面积施工。 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。 确定施工方案、打桩顺序。打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、 管桩规格，依照先长后短、先大后小的原则进行。所采用的沉桩顺序应尽量 减少挤土以及对周围设施的不良影响。 3）机具设备准备 施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等工 具；每台打桩机配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。 认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。检查电源、线路， 并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。 2、底桩就位、对中、调直 在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出 桩位。桩机操作手按照放样桩位负责第一节管桩起吊就位并保证桩的垂直度 偏差不大于0.5％，桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。 3、锤击沉桩 在锤击沉桩过程中，现场技术员随时用长条水准尺量测桩身的垂直度。 电焊工负责接桩焊接质量。记录员负责及时准确的填写管桩施工记录表。工 长负责所有协调所有施工人员并保证各工序的施工质量，发现异常情况及时 处理。 五、预应力管桩（锤击法）施工工艺 施工工艺流程见“预应力管桩锤击法沉桩施工工艺流程图”。 预应力管桩锤击法沉桩施工工艺流程图 测量定位 底桩就位，对中和调直 锤击沉桩 接桩 再锤击、接桩 打至持力层 收锤 1、在处理好的施工场地上用全站仪或经纬仪定出打入桩位，由测量人 员在桩位中心打入一根长约 30cm 的细钢筋，露出地面约 5～8cm 并扎上红布 条作为样桩。用白灰在当天计划施打的桩位上画上一个圆心与“样桩”重合， 直径与管桩桩径相同的圆圈，以减少误差。 2、管桩就位时，由于其重量轻、节长较短，一般采用单点吊桩。吊装 时用人工扶住桩管下端将桩尖在白灰圆内就位。必须保证桩身垂直度偏差不 大于0.5％，桩身和桩锤的中心线重合。如不满足，应设法调整后才能开锤， 在必要时拔出重插，直至满足要