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4.4.6钢骨架罩面板顶棚施工作业指导书
钢骨架罩面板顶棚施工作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于本公司承建的工业与民用建筑中轻钢龙骨下面安装罩面板的顶棚安装工程。
2.施工准备
2.1材料:
2.1.1材料:轻钢龙骨和罩面板:种类、规格必须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。
2.1.2吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉、自攻螺钉、压条:必须符合设计要求,并且配套齐全。
2.1.3胶粘剂应按主材的性能选用,使用前做粘结试验。
2.1.4 进场材料必须堆放整齐,不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,防止材料变形、损坏、污染、缺损。现场材料堆放要有防雨淋措施。
2.2主要机具:
2.2.1机械:砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、射钉枪、电焊机。
2.2.2工具:螺丝刀、扳子、钳子、钉锤、水平尺、线坠。
2.3 作业条件:
2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋Φ6~Φ10钢筋吊杆。当设计无间距要求时,应按龙骨的排列位置,预埋钢筋吊杆间距为900~1200mm。
2.3.2 室内墙楼、地面的抹灰,吊顶内的各种管线及通风道已施工完毕。灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。
2.3.3施工技术方案已编制,并已进行书面技术交底。
2.3.4 搭好顶棚施工操作平台。
3. 施工操作工艺
3.1 根据房间±50cm水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上划好龙骨分档位置线。
3.2 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
3.3 配好吊杆螺母。在主龙骨上预先安好吊挂件。然后将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊杆件穿入相应的吊杆螺栓,护好螺母。装连接件,连接主龙骨,拉线调整标高和平直。接着安装洞口附近主龙骨,参照图纸相应节点构造,设置及连接卡固。钉固靠墙龙骨。
3.4 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。按设计规定的次龙骨间距(设计无要求时,间距一般为500~600mm),将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需要多根连续接长时,用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时相接,并调直固定。当采用T型龙骨组织轻钢骨架时,次龙骨应在安装罩面板时,每安装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
3.5 按设计要求的顶棚罩面板品种和固定方式安装罩面板。顶棚罩面板的种类较多。与轻钢龙骨的固定方式一般有以下三种:
3.6.1自攻螺钉钉固法:
在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150~170mm。
3.6.2 罩面板胶结粘固法:
按设计要求和罩面板的品种、材质选用专用胶结材料。罩面板应选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致,整齐。每块罩面板粘贴时应预装,然后在预装部位龙骨的框底面刷胶,同时在罩面板四周10~15mm宽度范围刷胶,经过5min后,将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始,向两侧分行粘结。
3.6.3 托卡固定法:
当轻钢龙骨为T型时,多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨。再将罩面板槽托入T型龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T型明龙骨。
3.7 罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm,也可用胶粘料粘贴。
3.8 轻钢骨架罩面板顶棚、碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
4. 质量标准
4.1 主控项目:
4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
4.1.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.1.3 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。
4.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连
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