4.2.10玻璃钢圆柱模板安装与拆除作业指导书.doc

玻璃钢圆柱模板安装与拆除作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于本公司承建工程中玻璃钢圆柱模板的安装与拆除工程。 二、材料要求 1．柱体模板。柱体模板的质量要求： （1）内表面光滑平整。表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺、分层及裂纹等缺陷。 （2）边肋、加强肋应安装牢固，与模板连成一体。两侧凸缘平整顺直，与模板面的切线成90°角，保证接缝处严密。 （3）模板厚度3～5mm。柱模加工直径允许误差－3，+2mm。 2．柱箍。用50mm×6mm扁钢或 40×4角钢加工。 3．柱帽模板。 4．柱帽模板定位柱箍，用 60×5角钢加工。 5．φ10mm钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。 6．油性或水性脱模剂。 三、主要施工机具 钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。 四、作业条件 1．清除柱基杂物，放出柱子轴线。抹好支模用的砂浆找平层。模板、柱箍及支撑运进现场。 2．钢筋绑扎完，埋设件固定就位，并经检查合格，隐蔽工程签认。 3．安装柱帽模板时，需待楼板模板支安完毕，并搭设好脚手架。 五、施工操作工艺 1．结构构造 （1）柱体模板 为半圆拼装模板，拼缝处设置有拼装用的凸缘，并用扁钢加强。两片半圆形模板使用螺栓连接，拼装成圆柱模板。模板每节高度为3～4m，当柱高超过4m时，模板竖向用法兰连接。 （2）柱箍 柱箍采用 40mm×4mm角钢加工。作成两个半圆形，接口处采用螺栓连接。柱箍的内径等于柱体模板的外径 （3）柱帽模板 柱帽模板由两片半圆形漏斗状模壳用螺栓拼接而成，周边及接缝处均用角钢加强，其上沿设置型钢环梁加强。 2．工艺流程 （1）支柱体模板 涂刷脱模剂→模板就位、拼接→固定连接件→安装柱箍→安装支撑→校正柱模并予固定。 （2）柱模拆除 拆除脚手架→拆支撑→拆除柱箍→拆除柱体模板→模板清理、涂刷脱模剂。 （3）柱帽模板的安拆 安装柱帽模板支架→安装楼板模板→在混凝土柱顶安装定位柱箍→柱帽模板分片就位→安装连接件→调整标高、找正→处理与楼板的接缝→浇筑混凝土、养护→拆除柱帽模板支架→拆除连接件及模板→拆下的模板进行清理、涂刷脱模剂。 3．施工操作要点 （1）柱体模板支拆 1）将两片半圆柱模分别从柱钢筋两侧就位，其接口对准支撑安装的方向。然后安装拼接螺栓，予以紧固。 2）安装柱箍，每个柱模至少设3道，上下各一道，中间一道设置在柱模高度的2／3处。 3）安装支撑。支撑采用φ10mm钢筋（上面带有花篮螺丝），共设置4根，沿圆周均布。支撑与地面夹角约45°。支撑应对准圆柱的中心，以防止柱模扭转。 4）两节柱模上下拼接时，应注意对齐，保持上下节模板同心。上下设置两道支撑，校正垂直度后予以固定。 5）混凝土浇筑后强度达到1MPa时，即可拆除柱模板。先拆除支撑，再拆除柱箍、拆卸连接螺栓，然后用撬杠自上而下松动模板接口，即可将两片柱模拆下。拆下的柱模应及时清理干净，涂刷脱模剂。 （2）柱帽模板支拆 1）圆柱混凝土养护7d之后，安装柱帽模板。柱帽与楼板混凝土同时浇筑，因此，柱帽模板安装之前应安装好柱帽模板支架及楼板模板。 2）柱帽模板支架安装必须牢固，支柱、横梁、斜撑应形成结构整体。 3）在柱顶部位安装定位柱箍，用以支托柱帽模板。定位柱箍应安装牢固、位置难确，防止柱帽模板下滑，并保证柱帽模板的高度合适。 4）柱帽模板分两片就位，先安一片再安另一片，就位后对正接口，安装连接螺栓。柱帽模板下沿座在定位柱箍上。 5）柱帽模板的环形梁要安装在支架横梁上，与横梁搭接严实牢固，周边用50mm×50mm木方填实。 6）校正柱帽标高，处理好柱帽模板与楼板模板的接缝，应保证接缝严密、标高正确。 7）待柱帽混凝土强度达到设计强度的75％时，即可拆除柱帽模板。先拆除支架、定位柱箍，再拆连接螺栓。拆除柱帽模板时，在其长边的下方斜支两根φ48mm钢管作为滑道；拆除周边木方后，撬动模板边沿，使模板顺着钢管滑动到地面，防止模板损坏。 4．施工控制： （1） 模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （2） 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 （3） 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 六、质量标准 （一）安装 1．主控项目 （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验