MDC凹版印刷刮刀使用技巧.ppt

MDC 油墨刮刀技术研讨资料 研讨主题 刮刀类型 刮刀角度 刮刀压力 刮刀安装 影响刮墨效果的几个因素 特种刮刀 刀口类型 无刀口型 斜刀口型 薄刀口型刮刀的磨损过程 薄刀口型 刮刀角度 刮刀角度 正确的刮刀角度 刮刀角度 印刷辊筒的大小改变时需调整刮刀角度 对较大的印刷辊筒需按如下方式调整刮刀角度 需移动刮刀架以达到正确的印刷间距 尖角刮刀有助于达到不易印刷时不易调整的角度 正确的刮刀角度有助于 减少糊版 阻挡异物 – 减少亮线的产生 采用较轻的印刷压力 减少辊筒及刮刀的磨损 正确的刮刀压力 采用多大的压力才是合适的呢？ 刮刀压力 首先应当尽量轻 然后应依据印刷需要 刮刀压力 过大的压力 – 导致刮刀弯曲 过大的压力会使刀口卷刃 刮刀的正常磨损 接触区域的热量 过大的压力导致的辊筒铬层磨损 影响刮墨效果的几个因素 精细的刀口 正确及一致的油墨粘度 印刷中产生的异物 印刷辊筒的表面抛光 损坏的刮刀导致的条纹 铬层的抛光 油墨的干燥速度 油墨的干燥速度 油墨的干燥速度 保持清晰一致刮墨效果的几个步骤 刮刀安装 减轻两断磨损 辊筒角径 刮刀径向晃动 应平稳及一致 最小范围为1/2” 最大范围为1” MDC 标准刮刀 一致的刮刀厚度意味着印刷过程中的色调将会保持一致，不会由于刮刀的磨损而发生变化 刮刀厚度有.006”, .008”, and .010” 刀峰厚度 125 及 95 micron – 适用于水性油墨纸盒及包装纸印刷 75 micron – 软包装印刷 –薄膜及铝箔印刷 50my – 出版印刷 MDC-薄刀口 A – 刀口长度 B – 刀口厚度 125my 95my 75my 50my C – 刮刀厚度 .012” .010” .008” .006” .004” D – 刮刀宽度 1/2” - 4 1/8” 双层刮刀 背刀与刮刀合二为一 较好的刮墨强度 直接安装无偏差 无需背刀 安装简便 扁角刮刀 2 o 扁角设计 更加陡直 接触面积较小 减少糊版 长寿命刮刀 涂层刮刀 表面施加镍层 可较好减少条纹及拖线 具耐腐蚀性 极其适合较高 pH 值油墨 MDC 涂层刮刀 谢谢! 3/4” - 1” 1/8” -1/4” Back-up Blade Doctor Blade 背刀 刮刀 48 inches 46 inches 2 inches 50 inches Cylinder Doctor Blade Back-up Blade Doctor Blade Holder 辊筒 刮刀 背刀 刀架 1 Degree Taper 3/4”- 1” 1/4” Radius １度斜角 A B C D 刮刀涂层有效减轻了刀口磨损 墨迪希戴怀勒凹凸版印刷技术有限公司 无刀口 斜刀口 MDC 刀口 (薄刀口) 开始使用时 使用至一半寿命时 无法使用时 开始使用时 使用至一半寿命时 无法使用时 无法使用时 使用至一半寿命时 开始使用时 55°- 60° 正确 不正确 油墨压力会使 刮刀抬起 Haze 糊版 印刷中需要，而无法调整到的 采用了尖角刮刀，可达到正确的角度 角度 压力 接触区域 接触区域 压力 角度 抛光石抛光效果 抛光带抛光效果 正确 糊版 干燥过快 平直 刀架 刮刀选配 刀架的安装 刮刀 清晰一致的刮墨效果 不缺螺丝 无刮伤 匹配 正确的伸出长度 正确的硬度 需安装在干净及水平的刀架座中 刀架座的手柄应洁净 刀架座的调节应灵活 垂直安装 水平安装 刮刀需要与辊筒平行 最小的压力 合适的刮刀类型 正确角度 * * * *