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管道敷设安装交底.doc

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管道敷设安装交底

工程名称 三明市交通监控综合楼智能化工程 交底部位 各层 分项工程名称 电线、电缆导管敷线 导线连接和绝缘测试 日 期 交底内容: 管道敷设安装工程 本章适用于弱电配线工程的管道安装工程。 1、金属导管选用原则:总的原则应遵循设计要求选用,当设计无具体要求是,金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时,应选用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管,如KBG或JDG。地下部分优先选用水煤气管。 2、保护管的安装 金属导管的防腐要求和方法:金属导管在砌体内敷设时,管内外壁均应刷防锈漆;敷设在混凝土中时,管内壁应刷防锈漆;直埋在土层中时,管内壁刷防锈漆,管外壁应涂两道沥青;敷设在焦渣垫层时,管内壁刷防锈漆,管外壁用水泥砂浆全面保护。 镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处,按敷设场所做相应处理。金属导管的内壁刷防锈漆,可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝,反复拉动几次,是漆均匀粘在管壁上,还可以将管端一头抬高,将防锈漆灌入,另一端用容器接住。 3、金属导管的质量要求;进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告,经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。 外观的质量要求:不应有裂缝和折扁,管内壁焊缝均匀,无铁屑或毛刺,管内外无严重锈蚀现象。 镀锌金属管的锌层应均匀,无锈蚀现象。 4、金属导管采用丝接时的质量要求:金属导管采用丝接时,套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接处宜外露2~3扣,螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。应选用通丝管接头,管口应光滑无毛刺。 5、金属导管采用套管连接时的质量要求:金属套管连接,好处在于焊渣不会进入导管内。金属导管直接焊接对接,突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层,影响导线的使用。按规矩说金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍,接口应在套管中心,管口必须用锉刀或磨光机处理光滑,焊缝应牢固、严密。 6、薄壁镀锌金属导管连接要求:薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄,如采用焊接方法,很容易将导管的表面熔成孔洞,同时会严重破坏导管表面的镀锌层,因此,薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接,宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。 7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求:为了保证金属导管的接地有效,金属导管丝接时,管接口处及进出箱(盒)处应焊接跨接地线,一般要求是双面施焊,左右对称,焊接长度为跨接线直径的六倍,连接采用通丝管箍,外露1~2扣。跨接线可以使用光圆钢筋,但是随着管径的不同,跨接线的直径也有所变化,如下表: 管径(mm) 15~25 32~40 50~65 大于70 跨接线直径(mm) Φ6 Φ8 Φ10 2*Φ8 8、金属软管的质量标准:不应有退纹、松散、锈蚀现象,软管的中间不应有接头,与设备、器具连接处应采用配套个专用接头,在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。 9、金属软管安装时应注意的问题: 1)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,严禁直埋于地下或混凝土中。 2)电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管(或阻燃型塑料软管),其长度在动力工程中不大于0.8,在照明工程不大于1.2m。 3)金属软管的半径不应小于其外径的六倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端,弯曲中心点的距离宜为300mm。 4)金属软管应设专用接地保护线,通常采用膝焊焊接或卡子压接。 10、布线塑料管的质量标准:布线使用的塑料管(硬塑料管、半硬塑料管、可挠管)现已在建筑电气安装工程中大量使用,其质量的关键是必须有良好的阻燃性能,其氧指数应在27以上。布线使用塑料管应具有产品合格证,氧指数检测证明(此证明应在有效期内)管壁均匀,间距不大于1m应有标识,其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码。 11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项: 1)布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损伤的场所。 2)管口应平直、光滑,管与管、管与盒(箱)等宜采用插入法连接,连接处涂专用胶粘接,接口应牢固密封。 3)连接用的套管长度宜为管外径的1.5~3倍,接口在套管中心。 4)在易受机械损伤的地方,如穿墙、穿板处,宜采用钢管保护,其保护高度不应低于50mm。 5)明敷设时,应排列整齐,固定牢固,固定间距应不小于下表: 管径(mm) 15~20 25~40 >50 间距(m) 1 1.5 2 6)塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时,工作环境不宜低于-15。 7)塑料管在砖砌体剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不小于15mm。 12、金属导管与箱(盒)或设备的连接要求: 1)金属导管进出箱(盒)处,明敷设时必须采用丝扣锁母固定,暗敷设(吊顶内除外)进出箱(盒)处可采用焊接法固定,但只宜在管孔四周点焊3~5点,烧焊处必须做好防腐处理。

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