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某有限公司年产100万吨球团烧结项目可行性研究报告
正文目录插图目录表 11 主要经济技术指标表11表 101 项目预计人员配置表45表 121 按费用构成划分投资见表47总论项目背景项目名称北票经济开发区万达发展有限公司年产100万吨球团烧结项目。承办单位概况北票经济开发区万达发展有限公司位于北票经济开发区冶金园区,由汉强车间、华昌车间、唐人车间、骏晟车间、兴东车间、华源车间、鑫达车间、亚波车间、中华车间、和义车间、荣庆车间共11个车间组成,拥有球团烧结炉共33台,年产球团能力为100万吨。报告编制依据①承办单位提供的有关资料;②国家相关的法律法规。项目提出的理由球团矿与烧结矿比较,球团矿的优点是:1、含铁品位高,有利于提高高炉的综合入炉品位,减少渣量;2、粒度均匀、强度高、能改善高炉上部气流分布;3、FeO含量低、还原性好。高碱度烧结矿搭配适量酸性球团矿形成合理的炉料结构,以有效提高高炉炼铁利用系数、降低焦比。近几年来,国内中、小型高炉炼铁指标有长足的进步,有些高炉利用系数甚至超过了大型高炉指标。究其原因,一是采取精料等措施外,减少块矿用量、增加球团矿的使用比例对高炉指标影响较大。二是随着钢铁生产企业对球团矿使用效果认识的提高,国内正在陆续建设一大批球团生产企业。国内炼铁业通过多年生产实践,普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团,实现全熟料冶炼,并尽量减少或取消熔剂加入量。目前公司生产酸性球团满足不了炼铁生产需要,市场上也难以买到酸性球团。有必要新建球团厂,增加球团产量来满足高炉生产需求。竖炉法生产球团矿是目前国际、国内成熟的生产工艺,具有占地少、投资省、操作方便、球团矿质量好的特点。采用竖炉生产酸性球团矿,可大大改善公司高炉炉料结构,是稳定炉况、提高产量、降低焦比的有利措施。北票经济开发区万达发展有限公司利用本市生产的铁精粉为原料,建设一条年产100万吨酸性球团生产项目,实现了铁精粉深加工,延长了产业链条,提高了产品附加值和企业的经济效益。项目概况拟建地点北票经济开发区冶金工业园区。建设规模建设年产100万吨球团生产线。建设条件1、原料北票市年生产铁精粉400万吨,Tfe≥66%、S≤0.3%、粒度-200目≥65%,完全能够满足本项目要求。2、燃料北票地区煤炭资源极为丰富,年产量可达100余万吨,运输路途短,交通方便。可满足本项目需求。3、供水项目选址区域的地下水资源比较丰富,可在厂区内打两眼深水机井供水,每眼机井的涌水量为50m3/h。并建设300m3蓄水池一座,可保证项目用水。4、排水本项目生产用水为闭路循环使用,少量生活污水经沉淀池沉淀处理后排至厂区外部自然沟。5、供电本项目电力供应可由冶金工业园区现有的35kV专线供给,厂内设置专用变压器。保安电源由另一条10kV线路供给。项目总投资及效益情况项目总投资970万元,其中固定资产投资820万元,铺底流动资金150万元。项目投产后,年销售收入4亿元,年成本费用1.3亿元,年净利润2.2亿元,财务内部收益率1077%,投资回收期0.08年,折现率为10%时,项目所得税后财务净现值12.3亿元,此项目经济效益显著。主要经济技术指标表11主要经济技术指标表序号项目单位指标备注1规模酸性球团矿产量104t/a1002主机规格竖炉333主机作业率%944球团矿质量1)TFe%≥642)FeO%≤23)球团矿粒度(-5㎜)%≤54)转鼓指数(+6.3㎜)%≥905)抗压强度N/个球≥25005工作制度年工作天数d330每天工作天班数班3每天工作小时h86主要原材料年消耗量1)铁精矿104t/a1222)膨润土104t23)燃料:煤气发生炉煤气Nm3/t1804)电Kw·h/t355)新水m3/t0.47工序能耗Kg标煤/t428固定资产投资万元8209球团矿生产成本元/吨721市场预测市场供需预测球团市场预测球团矿是钢铁工业生产精原料发展的方向,属国家鼓励和支持发展的项目。球团矿是优质的炼铁原料,按照合理的炉料理论,球团矿的使用是不可缺少的。目前发达国家高炉球团矿添加量已达60%,而我国不足30%。2004年,我国球团产量约为4000万吨,总产量的75%是以竖炉焙烧为主。目前我国自产球团矿在高炉炼铁炉料中所占比例仅为11%左右。如果提高4个百分点,则年需要球团约6300万吨,尚有1300万吨供应缺口。如果考虑替代2000万吨进口球团矿,则有3300万吨的发展余地。酸性球团矿市场预测发达国家从1986年起就逐渐实现利用球团炼铁,而我球团生产起步较晚。造成这种局面的原因是生产设备和工艺落后。2002年首钢球团厂进行了工业性实验,取得了成功。高炉使用后焦比下降幅度大,铁产量提高明显。利用球团炼铁是今后炼铁工业发展的方向。因此,本项目建成后,产品将有良好的市场前景。产品目标市场近年来,国内钢铁企业产能迅速扩大,200
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