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发 电 机 组 汽 轮 机 （C12-3.43/0.490型） 检修技术规程 （试行） 陕西神木化学工业有限公司 目 录 目录………………………………………………1 总则………………………………………………2 检修周期及检修内容……………………………9 常见故障及处理措施……………………………12 汽轮机的主要拆装程序及注意事项……………14 重要零部件的检修质量要求……………………17 组装技术要求……………………………………26 试车与验收………………………………………31 总则 1．1结构简述 本汽轮机适用于热点联产，适用石油化工等企业的自备电站使用。该机是一次调整抽汽式，可按电负荷运行（此时热负荷不可调整），也可并入电网按热负荷运行（此时电负荷取决于热负荷），电负荷与热负荷不能同时调整。汽轮机由转子，喷嘴组，隔板，转向导叶环，汽缸，低压喷嘴室，前轴承座，后轴承座，推力轴承前轴承组成的球面轴承，发电机前轴承，主汽门，主汽门操纵座，调节汽阀及润滑系统，保安装置，附机系统及盘车装置等组成。其中通流部分叶片包括高压复速级叶片、低压调节级叶片、八级反动级叶片、两级扭曲叶片组成。新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸。下半汽缸设有工业和回热抽汽口，后汽缸排汽口与凝汽器采用挠性联接，前汽缸与前轴承座采用下猫爪联接，后汽缸由两侧的侧支撑腿支撑在后座架上，撑脚与后座架间有横向滑销。横向滑销中心与前轴承座，前座架的纵向滑销中心形成汽轮机的死点。保安装置由危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器和电磁阀组成。 1．2技术性能 1．2．1主要技术数据 产品代号 KD56(陕西神木) 产品型号 C12-3.43/0.490 额定功率 MW 12 经济功率 MW 12 最大功率 MW 15 额定转速 r/min 3000 旋转方向 顺时针 额定进汽压力及变化范围 MPa(绝对) 3.43（3.136~3.626） 额定进汽温度及变化范围 ℃ 435(420~445) 额定进汽量/最大进汽量 t/h 80/~91.5 额定抽汽压力及调整范围 MPa(绝对) 0.490(0.392~0.696) 额定工况抽汽温度 ℃ 244 额定抽汽量/最大抽汽量 t/h 50/70 冷却水温 正常 ℃ 20 最高 ℃ 33 额定排汽压力 MPa(绝对) 0.0053 额定工况保证汽耗率 Kg/kw.h 6.66 临界转速 r/min 1639 额定转速时振动值 mm ≤0.03 (全振幅) 临界转速时振动值 mm ≤0.15（全振幅） 汽轮机安装时最大件重量 t 19.5 汽轮机检修时最大件重量 t 19.5 转子重量 t 7.984 汽轮机外形尺寸（L×W×H） m 6.282×3.910×2.730 汽轮机中心标高（距运行平台） m 0.75 1．2．2调节保安系统整定值 主油泵压增 MPa 1.08 I路脉冲油压与主油泵进口油压差 MPa 0.294 II路脉冲油压与主油泵进口油压差 MPa 0.294 危急遮断器动作转速 r/min 3300~3360 轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 mm 润滑油压 MPa（表） 0.08~0.12 抽汽安全阀动作压力 MPa（表） 0.70~0.72 高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力 MPa（表） 0.785 高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力 MPa（表） 0.835 润滑油压 降低保护 报警 MPa（表） 0.055 低压电动油泵投入 MPa（表） 0.04 停机 MPa（表） 0.03 电动盘车不得投入 MPa（表） 0.015 轴承温度 升高保护 报警 回油温度 ℃ 65 轴瓦金属温度 ℃ 85 停机 回油温度 ℃ 70 轴瓦金属温度 ℃ 100 1．2．3主要辅助设备 主油泵 台数 台 1 压增 MPa 1.08 流量 l/min 1000 高压电动油泵 型号 100Y-120×2C 台数 台 1 扬程 m 150 流量 m3/h 79 交流事故油泵 型号 CHY18-1 台数 台 2 压力 MPa 0.353 流量 m3/h 20.5 注油泵（I） 台数 台 1 出口油压 MPa 0.0882 注油泵（II） 台数 台 1 出口油压 MPa 0.196 冷油器 型号 YL20-1 台数 2 冷却面积 m2 20 冷却油量 l/min 400 冷却水温(max) ℃ 33 冷却管材料及规格 HSn70-1A Φ12×1 mm 油箱 容积 m3 5 润滑油牌号 GB11120 N46汽轮机