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【精品】某电器有限公司质量管理手册
鹤壁市天新电器有限公司
管
理
文
件
手
册
2012-1-1
前 言
企业的生存和发展的主要因素就是有效的管理机制、过硬的产品质量和员工思想的高度统一。为了促进企业的发展,提高企业和管理水平及公司产品的竞争力,公司结合以往生产和管理中总结的经验及教训,在各部门的密切配合下制定本手册。其目的在于统一员工的思想以及提高企业的核心竞争力。天新人理念:“态度决定一切,品质成就未来”。
目录
一、组织结构图
二、流程图
生产计划管制流程图
生产作业流程图
2.1注塑产品生产作业流程图
2.2气动产品生产作业流程图
2.3线束产品生产作业流程图
2.4线缆产品生产作业流程图
IPQC(生产过程检验)控制流程图
3.1注塑产品检验流程图
3.2气动产品检验流程图
3.3线束产品检验流程图
3.4线缆产品检验流程图
不合格品控制流程图
返工作业流程图
IQC(入库检验)控制流程图
仓库(入库)作业流程图
产品交付(发货)控制流程图
OQC(发货检验)控制流程图
新产品设计、开发流程图
模具维修流程图
客户信息反馈处理流程图
采购控制流程图
文件、记录控制流程图
报废处理流程图
顾客满意度调查流程图
客户退货处理流程图
客户财产控制流程图
订单控制流程图
员工辞职/辞退流程图
奖励控制流程图
人员招聘流程图
三、各部门职责及权限
企管部职责及权限
生产部职责及权限
品质部职责及权限
技术部职责及权限
采购部职责及权限
财务部职责及权限
四、规章制度
财务制度
工具管理制度
奖罚制度
请假制度
考勤制度
门岗制度
门禁制度
仓库管理制度
车间管理制度
门卫管理制度
技术文件管理制度
技术部样品管理制度
线切割安全操作规程
平面磨床安全操作规程
立式钻床安全操作规程
注塑机安全操作规程
压接机安全操作规程
破碎机安全操作规程
组织结构图
生产计划管制流程图
工作细则及要求:
销售部将收到的订单信息传递到仓库,库存足够立即发货执行发货流程;
生产部根据库存报表编制生产计划,办理入库手续,填写日、月报表;
品质部负责产品的检验,填写首件检验记录表,检验报告、不合格品处置单;
仓库应及时修正库存信息,并在共享文件夹显示,其他相关部门在共享文件夹获取信息,编制本部门的计划;
(新产品)是指没有形成批量、工艺不成熟的产品。
生产作业流程图
工作细则及要求
生产部下达生产计划到班组,制定《日生产计划表》,填写《领料单》,
生产人员严格按作业指导书进行生产,
品质部严格按检验作业指导书进行检验,执行(IPQC检验控制流程图)填写《首件检验记录》、《巡检记录》、《检验报告》、《不合格品处理单》,
如有不合格品,执行(不合格品控制流程)和(返工作业流程),
产品入库必须附带《检验报告》办理入库。
注塑检验流程图
工作细则及要求
1、操作工对每班生产的产品进行自检,与样件比对,并填写《首件记录单》;
2、检验员对首件产品进行复核,产品是否与图纸相符,确认合格后填写《首件检验记录单》,正常生产;
3、首件不符合产品要求的应立即停止生产,上报有关部门,查找原因,问题解决后,重新生产,重新对首件进行检验,填写记录;
4、生产中应不断巡检,随时掌握产品质量状况,保证产品质量稳定,监督、检查是否按作业指导书或工艺进行生产,做好《巡检记录》;
5、生产完工后,应对当班产品按20%比例抽检,如实填写《检验记录单》,凭《检验记录单》办理入库;
6、巡检过程中,若发现不合格品,填写《不合格记录单》对不合格品的原因进行分析,及时让操作工调整工艺参数,不合格品应标识隔离后做报废处理,以免不合格品混入合格品内;
气动产品作业流程图
气动产品生产细则
1、车间负责人接到计划任务,先了解库存情况,后下达气动产品生产计划;
2、气动产品生产人员接到生产计划后,凭负责人开具的《领料单》领取当天产生所需的全套配件;
3、生产时严格按照作业指导书进行操作;
4、在操作过程中有不合格的配件,可去仓库调换合格品;
5、生产中产生的不合格产品经返修后无法使用的,应放置在不合格区,并有明确的原因标识,由品质部收集统一处理;
6、应认真填写每天的《生产统计表》(如日期、操作工、数量);
7、入库前经品质部检验并附带《检验报告》办理入库;
组装工在生产过程中要注意:产品摆放整齐,不合格品要有明确原因标识,注意车间卫生,在各个生产环节中需要重点检查的项目一定要认真仔细的检查,严格按照作业流程图进行生产。
线束产品生产流程图
线束产品生产细则
1、车间负责人接到生产计划后,先了解核实计划表上的技术要求,负责安排计划实施,下达生产通知书并附带技术要求,开具生产所需要的物料的《领料单》;
2、下线组接到《领料单》,核实计划书上所填写的数量,领取相应的原材料,一次领取完当天所需,如要计划外领料,由车间主任开
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