某煤矿企业瓦斯治理“十二五”规划.docVIP

山西三元煤业股份有限公司 2010年瓦斯治理“十二五”规划 通风科 2009年12月15日 山西三元煤业股份有限公司 瓦斯治理“十二五”规划 为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理现场会议精神，扎实有效推进我公司瓦斯综合治理体系建设，全面提升公司瓦斯治理水平，夯实安全管理基础，有效防范和遏制重大通风瓦斯事故发生，进一步巩固我公司瓦斯集中整治成果。我公司始终坚持以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理“十六字工作体系”，认真贯彻落实瓦斯综合治理相关措施，促进我公司瓦斯治理工作体系的稳步推进。 一、矿井瓦斯和煤尘情况 1、矿井瓦斯情况 经山西省煤炭工业管理局审查、批复，山西三元煤业股份有限公司矿井为低瓦斯矿井。山西省煤炭工业管理局晋安监煤字(2009)91号文“关于长治市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，三元煤业股份有限公司的3号煤层瓦斯绝对瓦斯涌出量为15.68m3/min，相对涌出量为4.18m3/t，二氧化碳绝对瓦斯涌出量为3.24m3/min，相对涌出量为0.86m3/t；鉴定时，矿井月均日产量为5400t，属低瓦斯矿井。 2．矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性 根据2008年3月25日山西省煤炭工业局综合测试中心检验结果,该矿井3号煤燃烧时火焰长度30mm，抑制煤尘爆炸最低加岩粉量为60%，爆炸指数为17.8%，本煤尘具有爆炸危险性。3号煤层自燃倾向性鉴定为III类，为不易自燃煤层，煤样燃烧试验时的吸氧量为0.60cm3/g。 二、井田开拓方式及采煤方法 三元煤业股份有限公司矿井现开采3号煤层，基本沿井田中部南北方向布置运输、轨道和回风大巷，运输大巷沿3号煤层底板布置，回风大巷沿3号煤层顶板布置，轨道大巷沿+620（或590）水平岩巷布置。井下共布置有2个采煤工作面（其中1个为配采工作面）、2个掘进面、1个开拓面。 开拓方式为立井开拓，单水平开采；利用原有主立井作为扩建后的主立井，净直径5.00m，净断面19.63m2，垂深373.0m至井底，装备双钩箕斗，担负全矿井的提煤任务,设金属梯子间，为矿井的回风井和1个安全出口；利用原有的副立井作为扩建后的副立井，副立井净直径6.0m,净断面28.26m2,垂深347.9m至井底水窝，装备双钩罐笼，担负全矿井的辅助提升和人员升降任务,为矿井的进风井和安全出口；南翼新开凿一个回风立井，预计到明年将投入使用。 采煤方法为走向长壁综合机械化低位放顶煤；全部垮落法管理顶板,采用支撑掩护式整体液压支架。 三、矿井生产系统、安全设施 1.通风系统 矿井通风方式为中央并列式，采用副立井进风，主立井回风，局部通风采用局部通风机，主要通风机工作方法为抽出式。 矿井布置有进风井(副立井)1个，回风井(主立井)1个，两井口距离为60m。副立井和主立井均位于工业场地内，服务于全井田，服务年限41a，副立井和主立井均为矿井的安全出口。 矿井总进风6256m3/min，总回风6401m3/min，所需最大负压1460Pa，所需最小负压为1350Pa。矿井现有2K58-№28型轴流风机2台，1台工作,1台备用；配用JS-157-10型电机（功率260kW,电压6kV）。 回采工作面通风采用全风压独立（U形）通风方式，回采工作面的进风和回风均未经过采空区或冒顶区。掘进巷道采用矿井全风压通风或局部通风机通风；掘进工作面采用机械压入式通风。局部通风机采用对旋防爆风机，型号为BSDF15×2和YBT7.5×2型。局部通风采用双风机、双电源可编程逻辑控制，且安全监控系统具有对停风、瓦斯超限的闭锁功能，满足“三专两闭锁”要求。 井下硐室中，爆炸材料库、清撒斜巷、采区变电所采用独立通风。采用的通风设施及构筑物有风门、调节风窗或调节风门、密闭等。 矿井反风采用主通风机反转反风方式，通风机反风风量，根据2008年度反风演习计算结果报告，矿井反风率53.9%，反风效率符合《煤矿安全规程》第122条规定。井下配置了相应的双向风门或压力平衡风门。 2．瓦斯管理现状 我公司虽为低瓦斯矿井，但为了避免瓦斯事故的发生，公司要求按高瓦斯矿井进行管理，并且建立有完善的、健全的瓦斯管理制度。公司现配有瓦斯检测员13名，均经三级培训机构培训由山西煤矿安全监察局长治监察分局考核合格，持有中华人民共和国特种作业操作资格证。采掘工作面均按《煤矿安全规程》要求设置了甲烷传感器，建立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。公司通风科每月都要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表，经总工程师审查后方可执行，要求瓦斯检测员按规定的瓦斯巡回检查路线、检测地点、次数、周期、方式进行检查，并严格按操作规程操作。我公司制定并执行了瓦斯日报审批制度，总经理、总工程师每天审查瓦斯日报表和安全监测日报表。 3、瓦斯防治措施 为