二极减速箱设计Microsoft Word 文档 .doc

二级减速箱设计 设计任务书……………………………………………………1 传动方案的拟定及说明………………………………………4 电动机的选择…………………………………………………5 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 传动件的设计计算……………………………………………7 轴的设计计算…………………………………………………14 滚动轴承的选择及计算………………………………………25 键联接的选择及校核计算……………………………………26 连轴器的选择…………………………………………………28 减速器箱体以及附件的选择…………………………………29 润滑与密封……………………………………………………34 设计小结………………………………………………………35 参考资料目录…………………………………………………35 一、题目： 设计一用于胶带输送机卷筒（如图）的传动装置。 原始条件和数据： 胶带输送机两班制连续单向运转，载荷平稳，空载起动,室内工作，有粉尘；使用期限10年，大修期3年。该机动力源为三相交流电，在中等规模机械厂批生产。输送带速度允许误差为±5%。 选择I07组数据 输送带工作拉力：F=450 (N) 输送带速度: v=1.6(m/s) 卷筒直径： D=450(mm) 二．前言 1.题目分析 根据题目，此胶带输送机每日工作16小时，载荷平稳，空载起动，无需考虑起动力矩。在室内工作，因此，结构不能太大。有粉尘，采用闭式结构，密封要求较高。使用期限十年，大修期限三年，在大修期时更换滚动轴承等零部件。使用期限较长。在中等规模机械厂小批生产。 2.传动方案的拟定 根据以上的条件，决定采用普通齿轮传动。因为齿轮传动具有外廓尺寸小，传动精度高，工作寿命长等优点因为有较大的传动比，采用两级闭式齿轮传动。考虑到实际工况，要求箱体的长度较小，因此采用二级展开式圆柱齿轮传动。 3.传动装置运动简图如下图: 设计内容计算及说明 设计结果 三.电动机的选择及运动参数的计算 一）.电动机的功率： 1.胶带运输机所需的功率： =4.21(kw) 2.确定传动装置的效率： 由表2-4， 两个联轴器传动效率分别为： =0.98 =0.98 滚动轴承传动效率: =0.995 8级精度齿轮传动(稀油润滑)效率： =0.97 故传动装置总效率为： =0.89 3.选择电动机 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机 1).电动机的输出功率为： =4.73（kw） 因为载荷平稳，电动机额定功率只要略大于输出功率即可 所以选择额定功率为5.5kw的电动机 2).电动机的转速： 因为卷筒的转速为：=67.91r/min 按表2-1推荐的各传动机构传动比范围，则总传动比为范围为：电动机的转速可选范围 由表8-169选常用的同步转速为1000的电动机。 选用Y132M2-6三相异步电动机，其主要参数如下： 电动机额定功率P 3.0kw 电动机满载转速 960 r/min =4.21(kw) =0.89 电动机额定功率 P=3.0kw 电动机满载转速 =960 r/min 二).总传动比的计算及传动比的分配： 1.总传动比的计算： =960/67.91=14.14 2.传动比的分配： 考虑到大小齿轮分别都采用相同的制造方法 取高速级齿轮的传动比： 取低速级齿轮的传动比: 3.07 三）.传动装置运动参数的设计： 1.各轴转速的计算: 高速轴： 960（r/min） 中间轴： =960/4.6=208.70（r/min） 低速轴： 208.70/3.07=67.91（r/min） 工作轴： =67.91（r/min） （这里电动机至联轴器和联轴器与卷筒工作轴的传动比都取1） 2.各轴输入功率的计算： 高速轴： =4.73×0.98=4.64（kw） 中间轴： =4.64×0.995×0.97=4.48(kw) 低速轴： =4.48×0.995×0.97=4.32(kw) 工作轴： =4.32×0.995×0.98=4.21(kw) 3.各轴输入转矩的计算： 高速轴： =9550×4.46/960=46.16（N·m） 中间轴： =9550×4.48/208.7=205（N·m） 低速轴： =9550×4.32/67.91=607.51（N·m） 工作轴： =9550×4.21/67.91=592.04（N·m） 电动机轴输出转矩： =9550×4.73/960=47.05（N·m） 各轴的转速、功率、转矩列入下表： 项 目 电动机轴 轴1 轴2 轴3 工作轴 转速（r/min） 960 960 208.70