超限设备运输施工方案.doc

中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地 基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置 超限设备运输 施工方案 (REV 1) 中国石化集团第四建设公司 扬巴乙烯工程项目经理部 编码：FCC—BCC/方案-036 重大 中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地 基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置 超限设备运输 施工方案 (REV 1) 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 扬巴乙烯工程项目经理部 2003年06月24日 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 运输组织机构 1 4 施工工序 2 5 运输方案 2 6 质量保证措施 3 7 HSE保证措施 3 8 风险评估 6 编制依据 设计图纸 《石油化工施工安全技术规程》（SH3505—1999） 《起重机械安全规程》（GB6067—85） 工程概况 工程简介 本工程大件设备较多，尤其是规格尺寸超限，针对此种情况，特编制本方案 设备参数、装卸用吊车及运输用车（见附表） 运输路线及路障（见附图） 路线 总库的设备运输有两条路线，即 ②号路线（运输直径不超过3m的设备）、①号路线（除走②号路线的设备外） 三号库、四号库走③号路线 八堆场的设备走④号路线 路障及该路线所运输设备规格 ①号路线共计有7个路障，最低高度5m，其中有两处是6000V高压线，高7m；路宽6m。一处是高压电缆，高5.5m 设备390-V-901（重31.55t，规格19750*5360*5400） 350-V-520（重45.65t，规格10620*3150*4220） 320-C-230（重22.8t，规格10900*4500*5070） 运输组织机构 施工工序 运输方案 设备的装车、封车（该工序为关键工序） 设备运输前，工程部应组织各工种对运输吊装设备、吊装索具、封车倒链等进行全面的检查维修与保养，以确保运输安全。 装车前，要求清理好起重机与运输车辆的作业场地，两台以上起重机配合作业，要求操作手服从指挥，密切配合，各台起重机的升降、运行速度要保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的75%。 装车时，设备与车体间要求垫防滑物，如胶皮、枕木等，装车后用封车绳、倒链、卡扣将构件与车体封为一体，采用捆绑式封车，要求封车牢固可靠。 冷箱Z-401委托山东力神运输。 冷箱封车时，要特别注意对设备壁的保护 自检合格后，须经安全和质检人员检查确认后，方可启运。 设备的运输（该工序为重要工序） 运输过程中，拖车司机要严格控制行驶速度，要求低速慢行，仔细观察途中路况变化，以便应急时提前采取措施，平均时速限制在20公里/小时。 通过管廊时，要求一停、二看、三通过。 过路口及拐弯时要仔细观察周围情况，尤其对超长设备一定要仔细研究，确定可行的方案。 运输过程中注意检查设备是否松动，发现问题及时采取措施以确保运输质量。 设备卸车 卸车按装车、封车逆序进行。 返程 返程时将所有运输用具装车，封好车后依原路返回。 质量保证措施 运前检查 车前对所运构件必须进行全面检查，发现缺陷及时联系，采取整改措施后，方准装车。 施工过程中所使用的运输车辆、吊装车辆、吊装索具、封车倒链、卡扣、封车钢丝绳等，必须经检查合格后，方准使用。 封车时，采取必要的防护，防止绳索摩擦掉设备表面的油漆 过程控制 运输过程质量控制由工程部负责，负责运输人员应及时填写运输记录，保证设备不磕不碰地运抵现场。 HSE保证措施 所有人员进入施工现场必须劳保着装，戴好安全帽。 起重机作业支腿必须垫枕木或钢板，要求坚固可靠，作业时要严格执行“十不吊”。 吊挂点处必须垫管皮或其它类似保护物。 起重工要合理选用吊装钢丝绳、倒链、卡扣等，保证安全系数；作业时要求旗哨齐全，指挥信号清晰。 设备封车要求牢固可靠，运输过程中要勤检查。 拖车司机要严格控制行驶速度，平均时速限制在20公里/小时。 运输时要与地方有关单位或交通部门取得联系，确定运输路线，并负责指挥疏导交通，确保运输安全。 运输过程中，需派专人排除运输障碍（高空架线、道路设施、转弯、路口等） 从高压线下通过时，要注意对运输车辆、设备、人员的绝缘的防护，且运输时必须切断电源。 对于超宽、超长设备要设置信号灯、挂警示小旗。 运输中，须设置引导探路车，探路车上应安装大于所运设备外缘尺寸20mm-40mm的探测杆，并派专人观察，发现问题及时通知后面队伍停车。 运输过程中，保卫、安全要协助运输。 附表： 超限设备规格 序号 设备位号 重量（吨） 几何尺寸（米） 卸货地点 装车用吊车 运输用