PLC的PCB数控钻床电气控制操作顶岗实习报告.doc

×××××××××学院 学生毕业实践（顶岗实习）报告 题目： PLC的PCB数控钻床电气控制 年 级: ×××自动化（2）班 专 业: 电气自动化 学 号: ×××××× 学生姓名: ××× 指导教师: ××× 2010年 5 月3日 目 录 1.实习单位及岗位介绍 …………………………………………………4 2.实习内容及过程 ………………………………………………………6 2.1电气控制总体计……………………………………………………机械设计………………………………………………………1.2电气控制原理…………………………………………………2.2 PCB数控机床电气控制……………………………………………2.1硬件结构………………………………………………………2.1.1机械手换刀………………………………………………2.1.2断刀检测…………………………………………………2.2.2系统功能模块…………………………………………………2.2.1轴使能功能块……………………………………………2.2.2轴的位置控制功能块……………………………………2.2.3轴的回零功能块…………………………………………2.3.4关闭轴功能块…………………………………………………………………………………………………8 2.4在公司技术和管理上提几点建议 ………………………………10 2.5我至少还有以下问题需要解决 …………………………………11 2.5.1缺乏工作经验 ………………………………………………11 2.5.2工作态度仍不够积极 ………………………………………11 2.5.3工作上不够钻研 ……………………………………………11 3.结论……………………………………………………………………11 4.致谢语…………………………………………………………………12 5.参考文献………………………………………………………………13 PLC的PCB数控钻床电气控制主要对高精度PCB数控机床的电气控制系统进行介绍,提出了电气控制系统总体方案以及设计框架。并详细介绍了高精度PCB数控机床的电气控制系统的硬件设计和各功能模块。系统采用SIMOTION D、变频器、电机、光栅尺构成全闭环控制系统。同时为了提高生产率而采用工件自动夹紧、机械手自动换刀、断刀检测等多种功能,实现机床监控的自动化。 数控机床电气控制可编程逻辑控制器抗干扰电气控制总体设计PCB数控钻床是用于对PCB板进行加工的一种机床,其本质是通过对孔进行平面定位来控制微孔加工钻床。一般运动执行方式有两种:一种是采用伺服电机或者步进电机和滚珠丝杠作为运动执行部件,第二种是通过直线电机直接带动工作台运动。新的电气控制系统设计采用模块化的设计技术,从机床的机械部分、控制系统的硬件和软件方面进行全新的设计。可以实现高精度的闭环控制,高可靠的状态控制,高效率的加工方式以及友好的人机界面。 机械设计总体布局采用X、Y轴分立式结构,装配简单,两方向运动质量基本相同。X、Y轴的电机带动滚珠丝杠旋转,通过螺母副带动工作台在X、Y方向上移动。Z轴结构对于高速钻孔极其重要,设计和制造严格保证驱动电机主轴和钻孔主轴共线。采用上端固定下端悬臂丝杠结构,采用弹性联轴器。滚珠丝杠和导轨采用国际知名品牌。机床底座,横梁,工作台采用全花岗石,保证高精度稳定性和温度稳定性。 1.2电气控制原理这个系统的工作原理是,机读取文件信息,把数据传递给SIMOTION D,再根据这些收到的数据控制电机模块驱动电机带动工作台进行位置控制,光栅尺实时检测工作台的位置信息并传递给SIMOTION D,实现对工作台进行位置调整满足对位置的精度要求。由于光栅尺信号不能直接识别,所以通过传感器模块转换为标准的信号传递给SIMOTION D。被接收到主轴的转速信息通过模拟量模块输出一个相应的电压控制变频器驱动主轴转动。工作台的工作状态可以通过多个传感器如接近开关、断刀检测传感器、深度检测传感器等检测到并传入系统。这些传感器的信号先送到扩展模块中,再送入SIMOTION D中,运用强大的工艺处理、逻辑处理能力,对这些信号进行处理,从而完成整个的加工任务。2.2 PCB数控机床电气控制为了实现较高的控制精度,采用变频器、电机、光栅尺构成全闭环控制系统。同时为了提高生产率,数控机床具有工件自动夹紧、机械手自动换刀、断刀检测、通信检测自动建立通信连接以及刀位检测等多种功能,实现机床