油库工程自控装置安装施工方案.doc

编码：FCC—NH/方案-001 重大 中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程 自控安装 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 2011年3月31日 目 录 1、适用范围 3 2、编制依据 3 3、工程概况 3 4、主要施工方法 4 5、主要资源需求计划 8 6、质量保证措施 10 7、HSE 管理措施 11 8、项目组织机构 12 9、施工记录 12 10、风险识别与控制 15 1、适用范围 本方案适用于中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程，内容包括自控发油系统、罐区液位系统、安防系统、门禁系统 2、编制依据 中国石化辽宁石油分公司自控施工图纸 《石油库设计规范》 （GB50074-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》 （ SH3521-99 ） ＦＣＣ下发的《质量管理体系作业文件》 ＦＣＣ下发的《ＨＳＥ体系文件》 3、工程概况 本工程为中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程自控系统安装及整体调试。 主要工作量包括： 自控发油系统、罐区液位系统、可燃监测系统、摄像系统、火灾报警系统、门禁系统。 4、 主要施工方法 4. 1施工程序 4.2施工方法 4.2.1 与土建配合阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设、预留孔洞等，预埋套管。 4.2.2在罐区槽盒内埋地敷设电缆安装，与电气专业交叉施工，应标明线号，以免错接线缆。 4.2.3罐区、发油区施工时与工艺、土建专业交叉施工，施工前应与工艺、土建专业协调好具体的管沟走向及埋设深度。 4.2.4进出构筑物需在构筑物内施工时，预留穿墙保护管或做电缆沟，需与土建专业配合。 4.2.5与工艺管线安装配合表现在以下几个方面 由工艺班组伍完成一次表接头的焊接，焊接位置自控专业现场确认。 工艺专业负责流量计和电动阀安装，但是在安装前应以短接替代完成管线试压、冲洗、吹扫作业，自控专业监督并指导。 罐区电动阀由工艺专业负责试压、安装，自控专业负责接线和调试，电动阀安装后手动摇到常开状态，以利于工艺专业进行管线压力试验、冲洗、吹扫，避免电动阀损坏，自控专业给予指导。 4.2.6电缆沟挖掘 罐区电缆沟挖掘时按照自控专业总平面图（天源设计）施工（ZY-2） (2)电缆保护管管的埋设深度不应小于0.8m， (3)电缆保护管埋地部分管口做胀口或安装塑料护口。 (4)保护管之间及保护管与接线盒之间，应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在6扣以上，不方便加工螺纹处也加套管焊接，焊接处作好防腐。 (5)保护管分界处必须用防爆管件做充填密封。 4.2.8 机柜、操作台安装 (1)操作台、PLC控制柜底座的基础型钢安装允许偏差应符合规范要求。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面6～10cm，基础型钢应有明显的可靠接地。 (2)操作台、控制柜安装时，其垂直度、水平偏差以及操作台面和地面的偏差、控制柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。 4.2.9 电缆敷设 (1)电缆敷设前，做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，阻值不应小于5兆欧. (2)罐区处电缆敷设以槽盒及直埋为主，电缆敷设时应核实电缆型号规格，电缆两端要留足够长度以便配线接线. （3）仪表信号电缆和仪表控制电缆及仪表电源电缆（AC220V）在敷设时应穿在不同的管里，仪表信号电缆穿一组管，仪表控制电缆及仪表电源电缆（AC220V）穿另一组管。并且两组管的间距应保持0.5m 。 (4)电缆敷设完毕,组织施工人员在电缆上部下部各敷沙100mm厚。 (5)在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封，外壳上多余的孔应做防爆密封。 4.2.10仪表开箱检查 仪表出库时必须做好开箱检查，主要检查项目如下： (1)箱内所装仪表是否和设计的型号规格以及数量相符，随机技术资料、附件、备件是否齐全，外观是否有破损。 (2)做好仪表开箱检查记录，发现问题及时和供货单位联系。 　（3）开箱时必须有业主方、监理方、总方包、施工方共同参加。 4.2.11仪表的安装流量计安装应符合下列规定：流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地，流量计安装的前后应有直管段施工应达到的各项技术质量指标技术质量指标 项目名称 质量指标允差 1 流量计安装 流量计外壳箭头方向应与流体方向一致 安装在水平管道上，矩形箱体应处于垂直平面内 2 电缆保护管 敷设 管内径为电缆外径1.5—2倍 90度 6倍保护管外径（穿无铠电缆） 10倍保护管外径（穿铠缆，埋地下或混凝土内） 3 电缆弯曲半径符合大于6倍（无铠）大于10倍（铠） 4 电缆绝缘电阻 芯线之间，芯线对地之间