前支点挂篮操作规程.doc

涪陵石板沟长江大桥 前支点挂篮施工技术操作规程 简明工序流程 砼浇筑完成→养护待强→挂篮侧模拆除→挂篮拱架下落→梁体预应力张拉压浆→挂篮体系转换→张拉斜拉索剩余T0/3索力→挂篮下降20cm到轨道板→行走挂篮到位→挂篮提升、拱架组拼、立模校正到位→挂篮前支点拉索挂设→张拉初始T0/3索力→钢筋及预应力构件制安→砼浇筑到50％张拉2T0/3索力→直至砼浇筑完成。 工艺规程 砼养护龄期达3天，强度达设计值75％后，拆除主肋梁及横隔梁侧模，下落拱架； 底模拆除后，养护水管下穿顶板，对砼底板及内侧墙等进行喷洒养护； 梁体前后2m段，先拆除顶板，后拆隔梁侧模，顶板连同侧模一起下放，最后拆主肋梁侧模，梁体前2米段模型只需松卸，后2m段模型全部倾倒； 梁体中间4m段，先拆除隔梁侧模，将其移动、悬挂到拱架两侧，满足下落界限，主肋梁内侧模待拱架下落后再拆除； 拱架采用四台100t穿心式液压千斤顶＋精轧螺纹钢的形式起降，整体平稳起降，拱架附带两侧的横隔梁侧模及主肋梁侧模整体下落2.1m； 拱架下放到位后，可不插打销子，利用精轧螺纹钢悬吊，提升到位后，则必须插打销子； 砼养护龄期达4天，强度达设计值85％后，方可开始梁体预应力的张拉压浆工作； 预应力张拉完成后，进行挂篮的体系转换，并紧接在塔上张拉剩余T0/3索力，体系转化山河侧基本同步，塔上四根索同步张拉到T0索力； 体系转换前，把斜拉索螺母向上拧，直至顶紧索道管垫板，张拉弧形梁底油顶，伸出行程1～2cm,拧松弧形梁底部锚固螺母，最后回油顶行程，直至拉索螺母受力，完成体系转换； 体系转换后，解除挂篮张拉机构与拉索的连接，采用倒链葫芦拧转张拉机构夹板连接器，顺势转动拉索索头连接器，解除完成后，吊装张拉机构上桥面或悬挂在弧形梁底部； 挂篮下落前，首先解除后锚杆组连接，在挂篮后端顶升机构附近安装100t液压千斤顶，前锚杆组安装200t液压千斤顶； 下降挂篮以5cm高行程作为控制，前锚杆组下降5cm后，挂篮后端再顶升下降5cm，确保挂篮平稳下放，务必注意挂篮后端要逐渐上提顶升机构，使其辅助受力,直至挂篮平稳下落到轨道板上，最后安装后端行走反向轮； 挂篮行走前，拆除所有锚杆组，并全面检查所有侧模板倒下后的高度，避免构件与梁体砼界限冲突； 边、中跨挂篮对称行走，行走轨道板上采用钢棒滚筒辅助，边跨挂篮行走过程中，采用10t倒链葫芦反向牵引； 轨道板用细沙塞垫密实、平整，滚筒钢棒采用?20mm圆钢，张拉机构端头锚固梁安装牢固，平面位置准确，且精轧螺纹钢牵引杆与桥面坡度一致，避免牵引杆弯折； 挂篮行走保持平稳、顺直，两侧油顶张拉次数一致、行走距离一致、挂篮底板内边线与梁体砼底面内边线保持一致，确保挂篮行走不偏位； 挂篮行走到最后1m时，测量组置镜观测挂篮，置镜观测点选择上下游侧对称的两个点，确保挂篮纵横向位置精确，并同时观测其锚杆组眼孔位置，确保对应准确； 安装锚杆组、提升挂篮、拆除行走反向轮、安装顶升机构，调整立模标高，恢复拱架及模板系统，立模标高调整完成，并必须确保后锚杆组安装完成后，方可对挂篮进行加载； 挂篮张拉机构连接到斜拉索，连接构件丝头为正反丝，待连接构件两端外露10丝后，方可开始拧转连接； 利用塔吊或吊机辅助挂设张拉机构，张拉丝杆安装到挂篮弧形梁上后，可用油顶辅助张拉斜拉索，确保拉索锚头与索道管锚箱相对位置正确； 拉索冷铸锚头丝杆必须全部嵌入索道管，索道管5cm厚垫板与拉索大螺母之间预留5～10mm缝隙，拉索大螺母与张拉机构连接头顶面密贴； 斜拉索初始T0/3索力张拉前，检查前后锚杆组、止推座锚杆、止推座顶紧丝杆、顶升机构等，确保所有构件正确安装到位，尤其注意张拉机构的10cm厚张拉垫块必须挂篮弧形梁之间塞垫密贴； 塔上张拉T0/3索力，待钢筋制安作业完成后，安装模型拉杆，完成挂篮安装。 技术控制重点 挂篮侧模拆除后，仔细检查砼外观质量，并注意喷水养护； 拱架下落时4个油顶必须同步，避免卡位，两侧横隔梁模板满足下落净空要求，且整体下落高度至少2.1m； 预应力施工过程中，收集好校正准确的油顶油表，避免多次校正，压浆要避免竖弯锚头处管道及管道两端上翘部分不密实； 挂篮起降以5cm行程作为控制，避免起降行程过大后，造成锚杆受力不均匀或弯折； 挂篮行走前检查确定倒放模板与砼界限不冲突，张拉牵引机构安装正确，所有锚杆组已解除，避免行走冲突后造成牵引力过大； 挂篮行走张拉力控制到25t左右，油表读数不大于12MPa，超过该数值，则要停止行走，待原因查明后方可再行走； 挂篮行走必须设置专门人员进行操作，严格控制挂篮上下游侧行走距离，偏差控制在5cm； 挂篮最后1m行程是关键，测量组通过观测上下游侧两个对称点位，确保挂篮整体平面位置准确，避免提升后再次偏摆； 挂篮张拉机构的连接是控制关键，务必确保锚固丝数、连接构件