机械工程材料及成形工艺基础 张至丰 第九章 非金属材料及成形新.ppt

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机械工程材料及成形工艺基础 张至丰 第九章 非金属材料及成形新

第九章 非金属材料及成形 第一节 高分子材料 第二节 陶瓷材料 第三节 复合材料 第四节 纳米材料及功能材料 二、高分子化合物的合成 1.加聚反应 加聚反应是指一种或多种单体相互加成而连接成大分子链的过程。 三、高分子材料的分类与命名 1.高分子材料的分类 2.高分子材料的命名 1) 天然高分子材料通常各有专用名称,(按其来源及性质决定)如纤维素、淀粉、蛋白质、虫胶等。 2) 加聚类高分子材料通常在原料低分子物质前加一个“聚”字,如乙烯加聚生成聚乙烯,氯乙烯加聚生成聚氯乙烯等。 3) 缩聚类以及共聚类高分子材料是在原料低分子化合物后加“树脂”两字。如酚类和醛类的聚合物称为酚醛树脂。有时还可以在缩聚物的链节结构名称前加“聚”字,如聚已二酰、聚己二胺等。 4) 有些结构复杂的高分子材料可直称其商品名称。如聚对苯二甲酸乙二醇酯可直称为涤纶树脂;聚己内酰胺又可直称为锦纶;聚二酰己二胺又直称为尼龙。 四、工程塑料 1.塑料的组成 合成树脂 —— 高分子化合物,如聚乙烯、酚醛塑料等。 添加剂 —— 填料或增强、增塑、固化、润滑、稳定、着色、阻燃剂等。 2.塑料的性能 (1)物理性能 密度小;电绝缘性好,介质损耗小。 (2) 化学性能 塑料一般能耐酸、碱、油、水及大气等的侵蚀,其中聚四氟乙烯甚至能 耐强氧化剂“王水”的侵蚀。 (3) 力学性能 塑料的强度和弹性模量都很低;减摩性好;自润滑性能好;在室温承受载荷后会出现蠕变。 3.常用工程塑料 热塑性塑料 —— 加热软化,冷却后又硬化成形,可反复进行。加工成型简便,机械性能较好;耐热性和刚性较差。如聚乙烯。 热固性塑料 —— 受热固化后,不会再受热软化。机械性能差;耐热性和刚性较好。如酚醛树脂、环氧树脂。 4.塑料成型 (1)模压 将配制好的塑料颗粒注入加热至一定温度的模膛内,加压成型后冷却固化,这种工艺主要用于热固性塑料。 (2)挤压 挤压也称压注成型。把塑料放在加料室内加热是粘流态,在活塞压力下挤入 模膛成型。这种制品尺寸、形状精度较高。 常用工程塑料 第二节 陶瓷材料 一、陶瓷材料的分类 1、根据原料,可分为: (1) 普通陶瓷:以粘土、长石、石英等天然原料制成,主要用于日用、建筑、化工等领域。 (2) 特种陶瓷,又称精细陶瓷,是以高纯度的人工化合物,如硅化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳化物为原料制成,主要用于机械、电子、能源、冶金和一些新技术领域。 2、根据性能和用途,可分为: (1) 结构陶瓷:作为结构材料用来制造结构零部件。 (2) 功能陶瓷:作为功能材料来制造功能器件。 3、根据化学成分,可以分为: (1) 氧化物陶瓷:如Al2O3、Si02、MgO、ZrO2、CaO、和Cr2O3陶瓷。 (2) 碳化物陶瓷:如SiC、WC、B4C和TiC。 (3) 氮化物陶瓷:Si3N4陶瓷,TiN、BN、AlN等。 (4) 硼化物陶瓷:应用不广泛,主要是作为添加剂或第二相加入其他陶瓷,常用的有TiB2、ZrB2陶瓷 。 二、陶瓷材料的性能特点 1.力学性能 (1) 塑性 通常在高温下具有一定的塑性,塑性差。 (2) 强度 陶瓷抗拉强度较低;但抗压强度较高。 (3) 硬度 陶瓷的硬度在各类材料中最高,多数陶瓷的硬度在1500HV以上;而淬火钢为500~800HV;高聚物最硬也不超过20HV。 2.化学性能 陶瓷抗氧化力强;有较强的抗蚀能力,与有色金属的银、铜等熔体也不发生作用。 3.功能特性 (1)光学性能 应用广泛,如固体激光器材料、光导纤维材料、光存储材料等。如:氧化铝透明陶瓷。 (2) 磁学性能 以氧化铁为主要成分(如Fe3O4、CuFe2O4、MgFe2O4)的磁性氧化物,可作磁性陶瓷材料,在录音磁带、唱片、电子束偏转线圈、变压器铁心等方面有着广泛的应用。 (3) 电学性能 他具有极高的电阻率,如A1203的电阻率为1013Ω.m,可作绝缘材料。少数陶瓷具有半导体性能,如高温烧结的氧化锡,可用作整流器。铁电陶瓷(钛酸钡BaTi03)具有极高的介电常数,可用来制作体积小而容量大的电容器。 (4) 热学性能 陶瓷材料熔点高;导热能力远低于金属材料。陶瓷的线膨胀系数比高聚物低,比金属更低,一般在10-5~10-6/K。 三、常用陶瓷的种类、性能和应用 1.普通陶瓷 成分:高岭土(A1203.2SiO2.2H2O)、长石[钾长石(K2O.A12O3.6H2O)和钠长石(Na20.A12O3.6H2O)、硅砂(Si02) 。 性能:质地坚硬,有良好的抗氧化性、耐蚀性和绝缘性,生产工艺简单、成本低;但强度低,通常使用温度为1200℃左右。 应用:普通陶瓷广泛应用于日用、电气、化工、建筑等部门,如装饰瓷、餐具、绝缘子、耐

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