组态软件的PLC自动配料系统设计毕业设计.doc

目 录 中文摘要 Ⅰ 英文摘要 Ⅱ 1绪论 3 1.1课题来源及现实意义 3 1.1.1课题来源现实意义.2设计任务与总体方案的确定设计任务总体设计方案的确定2.1 PLC的发展历史 4 2.2 PLC的硬件和软件 4 2.2.1 PLC的硬件构成 4 2.2.2 PLC的软件构成 5 2.3 PLC系统的辅助设备 6 2.4 PLC的通讯联网 6 2.5 PLC的注意事由 6 2.6自动化软件发展历史及定义…………….…………………………………7 2.7发展趋势……………………………………………………………….8 2.8监控组态软件WINCC的简介和应用……………………….………………...9 2.8.1 WINCC简介……………………………………………………….....92.8.2 WINCC的特点 ……………………………………………………… 10 3自动配料系统简介…………………………………………………….12 3.1自动配料系统的特点 ……………………………………………...……..12 3.2自动配料系统的组成…………………….……………………...……….12 3.3配料技术的必威体育精装版进展 ……………………………………...……..……12 4自动配料系统设计……………………………………………...……..14 4.1配料系统的设计..…………………………………………………...…..14 4.1.1 称重方式选择………………………………………………………14 4.1.2 给料方式选择………………………………………………………15 4.1.3 生产线结构……………………….………………………….….…15 4.2　配料系统的组成……………………………….……...………………15 4.3 输送装置的设计……………………………………..……...………16 4.4 计量系统的设计………………………………………...…………...…16 4.4.1 称重元件设计………………………………………………………16 4.4.2 测速元件的设计……………………………………..……...………18 5控制系统设计……………………………………………..……...……20 5.1 控制系统硬件设计..……………………….……………...………...…..20 5.1.1 PLC的选配…………………………….……………………………20 5.1.2 称重仪表的选配……………………………………...……...……...21 5.1.3 操作站的选配………………...…….………………………………22 5.2 控制系统软件设计……………………….……………...…………...…23 5.2.1称量仪表参数设定……………..………………...…………..………23 5.2.2 PLC程序编制……………..………………...…………..……..….....23 6操作站wincc组态…………………………………………...……..…27 7 总结 31 参考文献 32 附录A：PLC原程序梯形图 33  1 绪论 1.1课题的来源及现实意义 1.1.1 课题的来源 自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料等行业。控制方式以及新颖的变频调速喂料机构配合配料控制软件包，实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。siemens公司的可编程序控制器及Wincc组态软件。设计满足控制要求的自动配料控制系统。并完成： 1．主电路设计，并画出接线示意图。 2. 分配I/O地址，列出分配表。 3. 设计系统控制的程序框图。 4. 根据程序框图设计该系统的控制梯形图。 5. 上机调试通过。 6. 利用Wincc组态软件对系统进行模拟运行 1.2.2 控制要求 本设计针对氧化铝生产工艺中的自动配料系统。 自动配料将完成3种物料（石灰石、铝矿石、无烟煤）的自动配比控制； 控制方式为主从比例控制方式； PLC要实现各种物料下料量的采集、喂料装置的启停、物料下料量的控制； 组态操作界面能显示设备的运行、停车、故障； 5. 操作界面要求显示每种物料的下料设定值、实际下料值；通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停； 2 PLC与自动化软件 2.1 PLC的发展历史 在工业生产过程中，大量的开关量顺序控