某600 MW超临界机组抽汽参数异常诊断分析.pdfVIP

第36卷 第2期 华 电技 术 V0l_36 No．2 2014年 2月 HuadianTechnology Feb．2014 某 600MW超临界机组抽汽参数异常诊断分析 徐星，黄启龙，戴维葆 (国电科学技术研究院，南京 210031) 摘 要：某600MW超临界机组持续运行2年来 ，高压抽汽参数严重偏离设计值，汽轮机热耗率大幅度增加 ，极大地影响 了机组的安全、经济运行。通过对 比机组不同时期运行数据及性能试验结果 ，从主蒸汽流量 、加热器运行参数、级组压比 变化等方面分析高压抽汽参数异常的原因，得出了高压缸通流部分发生结垢的结论 ，提出了揭缸检修的建议 ，可为汽轮 机安全运行及检修提供参考。 关键词：600MW超临界机组；高压抽汽；诊断分析 ；级组压比；结垢 中图分类号：TM621 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2014)02—0051—02 表 1 2012年机组主要参数 0 引言 某发 电公司 1机组汽轮机为上海汽轮机厂引 进美国西屋公司技术生产制造的超临界、中间再热、 四缸 四排汽、单轴凝汽式汽轮机，型号为 N600— 24．2／566／566。 该机组 自正式投运以来，一直存在高压抽汽参 数偏高的现象，近期运行数据表明其偏高程度进一 步加大。2012年2月，该公司进行了汽轮机热力性 能试验，试验结果及运行数据表明：高压抽汽参数严 重偏离设计值，机组热耗率大幅增加，大大影响了机 组运行的安全性和经济性。 为找出抽汽参数异常、热耗率增大的原因，对比 了机组运行参数及性能试验结果，重点从主蒸汽流 量、加热器运行状态、级组压比的变化等方面进行了 分析。 1 问题概述 注：表 中数据来源 于性能试验报告及运行数据。 从2012年性能试验结果及运行数据可以看出： 2 诊断分析 额定负荷下该机组一段抽汽压力为7．30MPa，较设 2．1 主蒸汽流量变化 计值5．93MPa偏高 1．37MPa；一段抽汽温度为377 一 般来说，主蒸汽流量增加，各段抽汽压力将随 ℃，较设计值 352clC偏高25℃，一段抽汽参数严重 之增加，抽汽温度也会发生一定变化。高负荷下，调 偏高设计值，并且有逐渐增大的趋势。除一段抽汽 节级后、一段抽汽及二段抽汽压力变化较大，其他抽 参数外，其余高压抽汽参数也偏离设计值，详细数据 汽 口压力变化较小。 见表 1。 600MW负荷下主蒸汽流量达 1832t／h，该主蒸 上述 问题如果不及时解决，随着运行时间的增 汽流量下对应的各段抽汽压力及温度见表 2。 加，不仅会使机组经济性能日益降低，而且会逐渐影 由表2可以看出：主蒸汽流量为 1832t／h时，除 响机组带负荷能力，甚至威胁机组设备 的安全 一 段抽汽压力高出对应工况的设计值 0．8MPa以 运行 。 外 ，其余各段抽汽压力均与对应工况的设计值接近。 说明主蒸汽流量增加是导致其余抽汽压力较机组热 收稿 日期 ：2013—04—12 耗保证 (THA)工况设计值增大的主要原因，但不是 · 52- 华 电技术 第36卷 一 段抽汽压力异常上