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梅山微细粒铁尾矿沉降试验及机理分析.pdf
第6期 矿 产 保 护 与 利 用 No.6
2015年 12月 CONSERVATIONANDUTILIZATION OFMINERALRESOURCES Dec.2Ol5
梅山微细粒铁尾矿沉降试验及机理分析
韩瑞’,吕宪俊 ,张宁宁。
(1.青岛科技大学 高密校区,山东潍坊 261500;2.山东科技大学 化学与环境工程学院,山东 青岛266590:3
中国矿业大学 化工学院,江苏 徐州 221116)
摘 要:为了强化微细粒尾矿的沉降,以 约为20 m的微细粒难沉降尾矿为试验对象,研究了絮凝剂的种
类、分子量、用量等对微细粒铁尾矿沉降性能的影响,探讨了微细粒尾矿沉降的最佳絮凝剂药剂制度。结果表
明:阴离子型、阳离子型和非离子型有机高分子絮凝剂对微细粒尾矿的沉降较 自然沉降时均是有利的,在絮凝
剂用量为50 t时,用阳离子型聚丙烯酰胺时尾矿的沉降速度是其他两种类型絮凝剂的5~7倍;尾矿的沉降
速度随阳离子型絮凝剂分子量的增大先增大后减小,在分子量达到 110o万时,沉降速度达到最大,为5.60
cm/min;压缩区浓度随着阳离子型絮凝剂分子量的增大逐渐增大,但是增加量不大;尾矿的沉降速度随阳离子
型絮凝剂用量的增加先增大后减小,当用量达到50g/t时,微细粒尾矿的沉降速度达到最大值,为5.60cm/
min;压缩区浓度随着阳离子型絮凝剂用量的增加而逐渐降低。综合分析得到最佳的药剂制度为:分子量为
1100万的阳离子型絮凝剂BSF8140,用量为50g/t。
关键词 :铁矿;微细粒尾矿;絮凝剂;沉降速度;压缩区浓度
中图分类号:TD926.2 文献标识码:B 文章编号:1001—0076(2015)06—0059—06
DOI:10.13779/j.cnki.issnl001—0076.2015.06.O11
ExperimentalStudyandMechanismAnalysisOffSedimentationofMicro-FineIronTailingsfromMeishan
HANRui,LvXianjun,ZHANGNingning
(1.GaomiCampus,QingdaoUniversityofScienceandTechnology,Weifang261500,Shandong,China;
2.SchoolofChemicaland EnvironmentalEngineering,ShandongUniversityofScienceandTechnology,
Qingdao266590,Shandong,China;3.SchoolofChemicalEngineeringandTechnology,ChinaUniversity
ofMiningandTechnology,Xuzhou221116,Jiangsu,China)
Abstract:Inordertostrengthenthesedimentationofmicro—finetailings,theeffectsoftype,mo—
lecularweightanddosageofflocculantsonthesedimentationcharacteristicsofmicro—fineironore
tailingswithd90=20 m werestudied,aswellastheoptimalreagentsystem forfinetailingssedi—
mentationwasselected.Theresultsshowedthatanionic.cationicandnon—ionicorganicpolymer
flocculantsareallfavorabletothesettlementofmicro—finetailings.Whenagentconsumptionwas50
g/t,thesettlingrateoftailingstreatedwithcati
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