压铸过程的参数选定.docVIP

压铸过程的参数选定 一概述 图谱 图一 V——速度曲线。 P——压力曲线 L慢——冲头以很慢的速度通过熔杯（压室）的口部、防止合金液从熔杯口溅出。 L1——冲头以临界速度或抛物线型的加速度将合金液填充熔杯达浇口处、并将熔杯中的气体通过 浇口、型腔和排气槽排出。 P1 L2——冲头以快压射速度（1~12 m/s）将合金液通过浇口填充型腔。使合金液具有足够的动能 填充到型腔各处，以求铸件成形。所以L2是保证铸件成形的。 L3——冲头经过L2将合金液填充型腔后，冲头的运动受到阻碍，以快速降速同时压射压力急剧上升。将合金液以低速高压的方式挤入型腔各细微处和内部疏松处。将气泡压缩、冷隔焊合、合金的结晶细化等。所以L3是保证铸件质量的阶段。故称之为二次充型冲击波波___冲击波在波谷时铸件内气孔膨胀，造成冲头返回发生在二次充型的最后一瞬间.气孔裂（疲劳源） 所以冲击波要小实际图 图 压铸过程中的压力降在流体力学里能量损失以压力降来表示， 图三 h×Γ＝PΓ——液体的比重。 P—压力压力降Γ降Γ. 这是沿程能量损失ΔP沿＝Γ λ—阻力系数。—液体流动管道长度。 d—液体流动孔的孔径。V—液体流动速度g——重力加速度。 合金通过内浇口时有强大的局部能量损失，具体如下: ΔP局＝ξΓ V充2/2gΔP局局部能量损失， ξ局部Γ——比重。 V充 ----合金液推入型腔时的速度,为充型速度，是个很大的数值，Q充充型Q充= V冲1=V充V冲速度1——冲头面积浇口面积V充= V冲1÷A 例如，当冲头直径为60毫米，面积1为2827mm2 ，浇口面积为0×1.5=60 mm2 2827 ÷ 60 = 47，若速度V冲 =2.5 m / s ， V充= m/s ， ΔP局V充2所以ΔP局 十分巨大，当然还有一些原因，合金液b.气瓶中液面太高. 压射缸壁拉伤 c.压室内外径不同心.尤其是大模具. d.冲头被切小(压射杆慢慢转动). e.涂料不合理。料温太低。太高（穿铝卡冲头其他引起降速原因，在此不提，二,压铸过程的能量分配航空部为了认证310AMTY-51， 作了试验研究，发现了压铸过程有个能量分配问题，因而对机器进行了全面设计和改进，铸过程中的各种能量损失: P3 图四 蓄能器中的液压油推动压射时，要经过管道阀门等液压元件，就会发生沿程和局部能量损失，而这种损失和油的速度U的平方成正比， 压射活塞推动冲头，将合金液推入型腔时产生V充Q充 所以U和V充之间只是一些面积之比的差值，比值是个常数， 因而 F=K1ΔP机+K2ΔP局+K3NF----蓄能器中的能量（压强）K1ΔP机___机器所需能量。 K2ΔP局___克服浇口阻力K3N _____ 合金液入型时的动能和充满后作用在合金液上压强（能量），蓄能器中的能量能量U和V充的平方成正比和Q充的平方成正比 （二）。作P___Q２ 图F=K1ΔP机+K2ΔP局+K3N 中的每一项都是二次方。P=Pmax(1- Q2/Q2max)------------（3）为一条二次曲线 把横标Q的标值定为平方。则得一直线。P___Q２图。Q２=直线我在美国看到，作图十分科学，作图 合金液充满型腔的瞬时 ΔP机=ΔP局=0 F= K3N _=Pmax　(因为冲头不运动。所以合金液入型时的动能为零。只有作用在合金液上的压强) P= Pmax V充= 0 = Q充 全速空压射 因为压铸时。没有合金ξ=0 ΔP局=0所以N=0 作用在合金液上的压强P=0 F= K1ΔP机　能量全用在克服机器的运动所需。 P=0 V充= V充max Q充= Q充max(用美国以400吨机器为例。工作压强为1500磅/吋２ 压射缸活塞面积为 A=23.76吋２ 。 冲头直经为3吋 。 面积A为7.07吋２ Pmax=150023.76÷7.07=5041磅/吋２ 机器最大压射速度为V冲max=107吋/秒。Qmax=107x7.07=898吋３/秒 。 机器P___Q２图