铲车工操作规程.doc

铲车工操作规程 ―、铲车工必须经过培训，持证上岗作业，严禁无证作业。 二、铲车进入作业场地，应认真检查周围环境，严禁举升铲斗去撬顶岩，浮石物料。 三、铲装前必须检査转向机构和制动装置，嘛叭、照明等方可铲装，铲装物料时，3米内不得站人。 四、上下坡只允许持（一档）低速运行，严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行，必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。 五、铲车在运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，有异声立即停机检査，待处理维修后方可正常作业。 六、柴油机未停机，司机不得离开岗位。 自卸车运矿料操作规程 一、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格，发给执照，才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。 二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度，严谨酒后开车；行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。 三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好，严谨带病出车。 四、严禁用自卸车运送火工物品，运输矿石时严禁搭乘其他人员。 五、严格执行交通管理部门行车距离规定，防止撞车、天气正常时，运矿车上下山前后车距不得小于20米。 六、禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时，严停用停车制动。 七、机械装矿时，自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号，装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。 潜钻孔钻机工操作规程 一、使用前，应检查风动电机转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。 二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等，确定完好，方可使用。 三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况，如发现异常，应立即停车检查，并排除故障。 四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬，作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下陶孔时，应加强吹洗，必须时应提钻强吹。 五、钻进时，不得反转电动机或回轮减速器，应避免钻杆脱扣。 六、嫁接钻杆前，应将“钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器，对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时，应供给少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器，若较长时间停钻，应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。 八、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗，润滑。 爆破员操作规程 一、爆破员必须持爆破证上岗，并经过安全教育培训，佩戴安全保护用品。 二、爆破员应凭本采区负责人批准的爆炸物品领料单领取爆破物品，领取量不得超过当班使用量、爆破员领取爆破器材后应直接送往爆破地点，运送过程必须确保物品安全。 三、参加作业的爆破员应清楚和熟悉装药方式、装药结构和装药数量，按规定填充。 四、爆破员装药时，应使用木制或竹制炮棍。 五、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击。 六、禁止使用无填塞爆破，深孔爆破可以用孔边钻或细石料填塞，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。 七、人工填塞炮孔时，填塞作业应避免夹扁、挤压和张拉爆管，导爆索，并应保护雷管引出线。 八、爆破后不能立即进入现场检查，应等待一定时间，确保作业。禁止在有过坡塌方危险地段进行爆破作业，禁止使用变质、失效的爆破器材、在进行爆破作业过程中，如遇雷雨时必须立即停止爆破作业，所有人必须撤离作业区，雷雨过后才能作业。 九、严格做好爆破器材领用、消耗、清退工作，并严格履行签字手续，做好台帐。如发现私拿、私藏、异地使用或被盗、被抢，涉爆入员必须立即向公司和公安部门报告，待查明情况后，对责任人进行严肃处理。 十、起爆器必须由爆破员随手携带或放置在上锁的专业箱内，起爆必须由爆破员按规定起爆，不得交给他人起爆。 十一、若起爆失灵不能正常起爆，必须先将起爆导线从起爆器中拿下进行检查。一是检查起爆电池是否有效；二是检査网络连接是否可靠。待排除故障后，按规定起爆。 排土场短拔工操作规程 一、上班时要穿戴好劳保用品，不准穿凉鞋、拖鞋上班。作业前必须检査所用工具，如锄头、人力车等是否完好可靠。 二、开、关料门时，人要站在侧面；卸车时，要检査周围是否有人。 三、在堆场装卸矿石（废石）高度超过2米时，必须在作业时分台阶出矿渣。严禁形成反坡作业，重叠堆料。 挖掘机工操作规程 一、挖机司机须经专业培训，考核合格后方可独立持证作业。 二、了解机械构造及性能，加油时禁止吸烟，汽油起火，严防明火靠近机械。 三、工作前对发动机、传动部分、液压部分、作业部分、制动部，各仪表进行检査。 四、作业时，禁止无关人员进入驾驶室内，驾驶室内禁存妨碍操作物。 五、严禁铲斗悬空行走或变更动臂倾角。 六、挖掘机作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。 七、两台以上的挖机在同一平台作业时，挖机间距；汽车运输