PC、PCF体系在住宅工程中的施工应用及质量控制.docx

PC、PCF体系在住宅工程中的施工应用及质量控制（发稿时间：2012-01-10??阅读次数：7337）陈??亮1???周广良2?（1、南京市建筑安装工程质量监督站??江苏·南京210007）(2、南京市江宁区建设工程质量监督站??江苏·南京211100)?[摘?要]?本文介绍了PC、PCF体系的施工特点及对住宅产业化的推动，结合工程实例重点阐述了PC外墙板现场安装的施工技术，质量控制的重点、难点及其质量缺陷的整改措施。[关键词]?PC外墙板安装?质量控制?质量缺陷?整改措施?1?工程概况?南京某住宅小区工程，总建筑面积20万平方米，位于南京市江宁区东麒路北侧，沧麟路和润发路之间。该住宅小区工程由11栋18层的住宅楼、中心车库以及临街商铺构成，其中01、03、05、06、08、09、10、11栋东、南、西外墙采用PC、PCF技术，部分空调板为PC技术，楼梯为PC楼梯，住宅产业化率大大提升。PC是装配式混凝土结构的英文简称，是以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构；PCF是预制构件外墙模的简称。本工程外墙PC、PCF构件主要采用HR保温装饰板无网现浇系统（本文统称为PC外墙板），HR保温装饰板无网现浇系统=保温装饰板+无网现浇+PC，即以保温装饰复合板、工厂化无网现浇砼形成一体化PC外墙、外保温及装饰的整体装配式体系，该系统目前全国领先。本文结合工程实例主要介绍了PC外墙板的现场安装施工技术、质量控制及其质量缺陷的整改措施，供大家交流探讨。2?工程特点本工程PC和PCF构件在房屋建筑施工中的应用，与传统建筑施工相比，有以下主要特点：（1）采用了HR保温装饰板无网现浇系统，外维护结构与外墙保温装饰施工同时完成，大大提高施工进度。（2）预制装配式构件的制作工业化程度高，预制构件全部采用在工厂流水加工制作，质量稳定可靠。（3）工业化节能降耗成效显著，机械化程度高、劳动强度低，劳动力资源投入相对减少，成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源与费用。（4）现场装配、连接施工使得建筑废弃物、扬尘、噪声污染等得到有效控制，可避免或减轻施工对周边环境的影响。3 PC、PCF构件吊装顺序及安装施工流程3.1?吊装顺序每层构件吊装沿着外立面逆时针方向逐块吊装，不得混淆吊装顺序，外墙PC、PCF构件为建筑平面图中外围黑线部分，如图1所示。3.2?安装施工流程地下室结构顶板施工完成→预制构件进场校验、按吊装顺序堆放→预制构件编号弹控制线→地下室顶板面弹轴线、标高控制线→支撑连接件设置、复核→PC外墙板吊装校正→剪力墙扎筋→PC外墙板预留连接钢筋锚入剪力墙扎筋内→机电管预埋→剪力墙支模→支撑排架、模板搭设→预制楼梯、预制空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎→机电管预埋→墙、柱、顶板混凝土浇捣→下一楼层施工同此流程（流程分解见图2→图8）?图2?定位放线　支撑排架图5?支撑排架搭设　?空调板图6?预制楼梯、空调板吊装　图7?楼板钢筋绑扎　图4?剪力墙钢筋绑扎　固定斜撑预制墙板?剪力墙筋筋预制墙板固定斜撑图3?外墙板吊装　4 PC外墙板安装质量控制的重点、难点及质量缺陷的整改措施4.1?引测与轴线、标高、垂直度控制预制装配式结构，轴线、标高及垂直度控制，是施工的一项重要控制内容，是装配式结构关键的质量控制点。4.1.1引测与轴线控制每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线，按照左侧板边往右500mm弹出竖向控制墨线。每层楼面设置四个轴线控制点，控制轴线在纵、横轴方向各一条，楼层上的控制线用经纬仪由底层原始点直接向上引测。预制构件控制线依次由楼面控制轴线引出，每块预制构件均有纵、横两条控制线（轴线内翻200mm）。4.1.2初步就位及调节首先安装调节标高的螺栓（详见图9），根据标高控制点将螺栓标高调整到指定标高。预制构件从堆放场地吊至安装现场，由1名指挥工、2～3名操作工配合，利用墙板下部的定位卡和待安装墙板的定位螺栓进行初步定位（详见图10）。然后，对构件进行三向微调，确保预制构件调整后标高一致、进出一致、板缝间隙一致，并确保垂直度。4.1.3高度调节根据楼层水平控制点，通过精密水准仪对构件标高进行复核。每块预制构件吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。4.1.4垂直度调节构件垂直度调节采用可调节斜拉杆，每一块预制构件设置2道可调节斜拉杆，拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上。斜拉杆与预制构件、现浇楼面的连接采用双点固定，不应采用单点固定，从而可以有效地降低构件跑位的几率（详见图11）。拉杆顶部设有可调螺纹装置，通过旋转杆件，可以对预制构件顶部形成推拉作用，起到板块垂直度调节的作用，如图12所示。每块预制构件吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。（PC外墙板吊装实例详见图13）4.2 PC