2017防灭火安全技术措施.doc

矿井火灾防治安全技术措施 乌海市乌化矿业有限责任公司 2017年度 矿井火灾防治安全技术措施 本矿井可能发生火灾分：外因火灾和内因火灾，外因火灾如明火（电）短路机械摩擦放炮及瓦斯煤尘爆破等引起的火灾，内因火灾主要指煤层自燃引起的火灾。 一、井下防灭火措施 1、井下不得从事电气焊，如在井下从事电气焊每次都必须制定安全措施，报安质部批准，并有专职人员监督检查。 2、井下巷道不准存放易燃物品，每班下班后放炮员必须将火工品包装物拿到地面，火工品交还火药库。 3、井下机电硐室必须放置灭火器或灭火沙箱，砂箱内的砂子经常更换。 4、经常清理井下的浮煤及燃物并运至煤仓提到地面。 5、井下禁止放明炮、糊炮。 6、井下禁止出现明火、明电及使用不符合隔爆要求的电气设备，以防引起点火。 7、加强采空区的管理，及时封闭采空区及盲巷，安全人员要惊颤检查密闭情况，发现漏风及时维修。 8、根据煤层自燃发火期确定工作面的长度，加快工作面的回采速度。 9、井下主要硐室设置消火栓。 10、按照煤矿安全规程第488条489条490条491条中的相关规定及时对井下电气设备进行检查维护修理调整。 11、井下爆破材料的管理使用及装药联线封泥起爆，严格按照煤矿安全规程中得有关规定进行。 二、阻化剂灭火系统： 采用移动式喷洒系统，泵站设在采煤工作面回风顺槽，用矿车作为储液箱，由注液泵将阻化液经输液管路送到采煤工作面及上下隅角，进行喷洒。 1、防灭火方法： 采煤工作面回采后，人工拉上洒浆管沿工作面向采空区浮煤上及上、下隅角浮煤上喷洒阻化剂。 2、阻化剂防灭火工艺图： 束管监测系统： （一）、设备选型及参数 本矿井配置一套KSS200C型束管监测系统。 1、设备组成 主要由粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、气体采样控制柜、监控微机、矿用色谱仪、打印输出设备、等组成。 2、主要功能 a）利用数据库分析某一监测点气体含量在一段时间内变化情况的功能； b）自然火灾预报功能：通过各组分浓度、烷烯比、链烯比的计算，及时准确的反映火源温度变化情况；爆炸危险程度判别功能； c）历史数据查询功能：为防灭火提供各种数据； d）自动控制功能：系统输出功能齐全：气体采样控制柜可对至少12个采样点自动巡回采样，可对气体进行浓度分析，分析数据由计算机存储，并计算有关参数，发出自然发火报警； e）具有报表、曲线、储存、打印功能。能提供检测日报、月报、检测谱图报表、气体含量变化趋势报表等； f）具有设定气体含量超限自动报警，流量显示及自动调节功能功能。 火灾束管检测系统结构原理图 七、束管监测系统的管路敷设制度 束管监测系统的管路敷设应符合以下基本要求： （一）管路敷设时应尽量使路径短、拐弯少，行车少、支护完好的巷道内，管路穿过墙体时必须设置穿墙套管。 （二）管路上滤水器或其它设施应根据巷道温度、高差变化在适宜的地点设置。 （三）接管箱、滤水器、采样器的接头要严密不漏气，且安设位置方便维护，高度适宜。 （四）管路敷设时，要吊挂整齐有序，两条以上的分散管路应设置标记或设置管路夹板，以便于检查维护。 （五）束管的敷设标准：大巷中束管应布置在巷道中上部，主管铺设应吊挂，间距均匀不得悬挂在供水管路、风管和电缆上，尽可能与其它管路铺设在两侧，如受条件限制，必须与风水管路放在同侧时，则束管主管必须放在风水管路上方，且高于风水管路0.3m以上，工作面顺槽支管必须安设套管距底板高于2m以上，防止进入采空区压住不能正常采样。 （六）管路敷设完毕后，从地面化验室到井下各测点，要对整个系统管路进行统一编号，每一条管路必须在测点释放标准气体，详细记录管路的气压值、气体传输时间，并和地面分析的数值进行比较，确保系统测量精度误差≤1%，否则应进一步检查管路的气密性。 监测点布置必须满足以下基本要求： （一）采煤工作面回风隅角、以及封闭一年内的已采区或其它有可能发生自然发火地点应设置监测点。 （二）正在回采的工作面回风顺槽布置不少于3束束管带有保护套的束管，两个束管监测取样点间距为50m,埋入采空区最远取样点距工作面为150m, 埋入采空区的束管要用DN25～50mm的护管加以保护，防止损坏束管;如埋入采空区内采样点外O2浓度5%时，CO浓度稳定后，该采样点可以提前停止采样；如果O2浓度≥5%且CO浓度有上升趋势则根据实际情况，加大两取样点间距，同时通过束管监测确定采空区“三带”范围。 （三）如果其它采空区气体有异常变化时，可临时增设采样点进行监测。 束管取样头全部套护管，护管壁上打若干小孔，用钢网将取样头包裹起来，防止碎煤进入。当取样头进入回风隅角处，打开该吸气口挡盘开始采样，工作面回采结束，为了观测采空区气体变化在回采工作面末采距回撤通道200m、100 m、回撤通道内分别布置一个采样