产品质量先期策划生产件批准程序APQP及PPAP教材各阶段.pptVIP

为了确定符合所有相关的设计记录规范,所有有尺寸要求的产品都必须进行全尺寸检验, 一套模具的同一啤的每一穴做一个部件全尺寸检查.根据附表格式,并注明测量日期.所有的附属文件,如辅助图﹑简图﹑剖面图﹑几何尺寸和公差图, 需要和尺寸结果存放在一起, 并注明这些附图产品编号,更改版本﹑制图日期和客户名称,(如果客户不要求则每年做一次) 尺寸结果 对产品进行检验和试验(如可焊性 ﹑可靠性试验)所用的辅助装置, 如测试机架﹑治具等,除非客户要 求,一般来说,不需要寄给客户认 可,但公司须保证工具的有效审批 检查辅助工具 应包括MSA分析结果 产品性能的测试: 按设计记录要求的所有测试项目进行试验,并记录结果﹑数量和次数. 材料和性能的测试: 组织必须完成材料和性能的测试.试验报告必须:注明受试验.产品.之设计记录版本﹑编号﹑日期和试验.产品 所用规范的版本;注明材料之供方(做材料测试时);如果公司不能完成所要求的试验,可与客户协商由有资格的部门或客户的试验室承担. 材料﹑性能试验结果 过程流程图 组织必须使用规定的格式.清楚 的描述生产过程的步骤和次序 的过程流程图 如负有设计责任的供应商必须提交DFMEA 任何组织应提出交PFMEA? (详见FMEA手册) 设计或流程 FMEA 负责按交叉功能小组会议要求编排, 包含所有与产品和流程有关的重要 或主要特性的控制计划 控制计划 * * APQP/PPAP 产品质量先期策划 生产件批准程序 產品質量策划的基本原則 產品質量策划是一种結构化的方法﹐用來确定和制定确保某產品 使顧客滿意所需的步驟﹒產品質量策划的目標是促進与所涉及的 每一個人的聯系﹐以确保所要求的步驟按時完成﹒有效的產品質 量策划依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾： ? 引導資源﹐使顧客滿意﹔ ???? 促進對所需更改的早期識別﹔ ???? 避免晚期更改﹔ ???? 以最低的成本及時提供优質產品﹒ 產品質量策划中供方的第一步是确定橫向職能小 組職責﹐有效的產品質量策划不僅僅需要質量部 門的參与适當時﹐初始小組可包括工程﹑制造﹑ 材料控制﹑采購﹑質量﹑銷售﹑現場服務﹑分承 包方和顧客方面的代表﹒ N 產品項目的最早階段﹐對產品質量策划小組而言﹐ 重要的是識別顧客需要﹑期望和要求﹒小組必須召 開會議﹐至少﹕ =????? 确定每一小组角色和職責﹔ =????? 确定顧客 ─── 內部和外部 =????? 确定顧客的要求 (如适用﹐使用附錄B中所述的QFD); =????? 确定小組職能及小組成員﹐ 理解顧客的期望﹐如﹕設計﹑試驗次數﹔ =????? 對所提出來的設計﹑性能要求和制造過程評定其可行性﹔ =????? 确定成本﹑進度和必須考慮的限制條件﹔ =????? 确定所需的來自于顧客的幫助﹔ =????? 确定文件化過程或方法﹒ 產品質量策划小組應建立和其它顧客与供方 小組的聯系渠道﹐這可以包括与其它小組舉 行定期會議﹒小組与小組的聯系程度取決于 需要解決的問題的數量﹒ ? 產品質量計划的成功依賴于有效 的培訓計划﹒它傳授所有滿足顧 客需要和期望的要求及開發技能 主要顧客可与其供方共同進行質量策划﹒ 但供方有義務建立橫向職能小組來管理產 品質量策划過程﹒供方應同樣要求其承包 方﹒ ? 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行 的努力的程序﹐它將替代逐級轉換的工程技術 實施過程的各個階段﹐其目的是盡早促進优質 產品的引入﹐產品質量策划小組要确保其它領 域/小組的計划和執行活動支持共同目標﹒ 概念 提出批准 项目批准 样件 试生产 投产 策 划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认 ? 策划 反馈﹑评定和纠正措施 生产 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈﹑评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施 ? 产品质量策划进度图表 =?? 顾客的呼声 业务计划/营销战略 市场研究 产品/过程基准数据 保修记录和质量 信息产品/过程设想 小组经验 顾客输入 产品可靠性研究 输 入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 输 出（作为第二章的输入） 设计目标