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圣诞树工艺品的制作
一、加工演示: “圣诞树”工艺品的编程分析 二、加工工艺分析(列表法) “方案一”工艺分析 二、“方案二”加工工艺分析(列表法) 2、主轴的转速如何确定? 3、进给量和切削深度如何确定? 三、编程分析 “方案二”快速编程: 1、按工艺表格进行编程。 2、相同工艺,可以复制。 3、相同的切削路线,可以引用。 4、换刀时要到安全位置。 5、换挡时主轴要停,要换准确到位。 * “圣诞树”工艺品的编程分析 班级:08数控三班 数控教研组:马莉 复习回顾:编程方法探讨 G75 5.切断 G75 G01 4.切树杆 切光树杆 G70 3.精车树体 G73 2.粗车树体 G94 1.粗车端面 指令 加工工艺 G75 7.切断 G70 6.精车底座 G73 5.粗车底座 G75 G01 4.切树杆 切光树杆 G70 3.精车树顶 G71 G72 2.粗车树顶 G94 1.粗车端面 指令 加工工艺 方案二:G71指令车削树顶。 方案三:G72指令车削树顶。 二、能否实现“一图多解”,有无其他方案? 主要内容: 1、采用“方案二”进行编程。 2、用列表法制定加工工艺。 3、与“方案一”进行比较,快速编程。 写出树顶部各个点的坐标: 0(0.0,0.0) 1(3.84,-1.44) 2(10,-12) 3(14,-12) 4(20,-22) 5(24,-22) 6(30,-32) 7(34,-32 ) 8(40,-42 ) 9(44,-42 ) 10(50,-52) 一、图纸分析 7. 切 断 6.精车底座 5.粗车底座 切光树杆 切树杆 4. 3.精车树顶 2.粗车树顶 1.粗车端面 指令 切削深度 ap 进给量G99 F (mm/r) 主轴 转速 S 刀具 T 加工工艺 G75 4(刀宽) 0.1 M44 T0303 5.切断 G75 G01 4(刀宽) 0.1(16.2) 0.2 0.08 M44 T0303 4.切树杆 切光树杆 G70 0.25 (U/2=0.25) 0.08 M42(H) 3.精车树体 G73 2 (U/R=24/12=2) 0.2 M43 T0202 2.粗车树体 G94 ≈1 0.2 M43 T0101 1.粗车端面 指令 切削 深度 ap 进给量 F G99 (mm/r) 主轴 转速 S 刀具 T 加工工艺 7.切 断 6.精车底座 5.粗车底座 切光树杆 切树杆 4. 3.精车树顶 2.粗车树顶 1.粗车端面 指令 切削深度 ap 进给量G99 F (mm/r) 主轴 转速 S 刀具 T 加工工艺 T0101 T0202 T0303 80° 35° 刀宽4mm 1、刀具应该如何选择? 分析讨论 G70 T0202 G73 T0202 G70 T0101 G71 T0303 7.切断 T0202 6.精车底座 T0202 5.粗车底座 T0303 4.切树杆 切光树杆 T0202 3.精车树顶 T0101 2.粗车树顶 T0101 1.粗车端面 指令 切削深度 ap 进给量G99 F (mm/r) 主轴 转速 S 刀具 T 加工工艺 “方案二”工艺分析表 200 600 40 S1(M41) 275 900 80 S2(M42) 325 1200 110 S3(M43) 475 1800 160 S4(M44) M H L 主轴转速 M44 T0303 7.切断 M42(H) T0202 6.精车底座 M43 T0202 5.粗车底座 M44 T0303 4.切树杆 切光树杆 M42(H) T0202 3.精车树顶 M43 T0101 2.粗车树顶 M43 T0101 1.粗车端面 指令 切削深度 ap 进给量G99 F (mm/r) 主轴 转速 S 刀具 T 加工工艺 “方案二”工艺分析表 进给量采用转进给(mm/r) ,使用G99指令。 应根据编程指令确定切削深度,应保证与程序内容的一致性。 切削用量三要素的选择,没有固定的答案,但要满足加工工艺,尽可能选择最优。 G75 4(刀宽) 0.1 M44 T0303 7.切断 G70 0.25 (U/2=0.25) 0.08 M42(H) T0202 6.精车底座 G73 1 (U/R=7/7=1) 0.2 M43 T0202 5.粗车底座 G75 G01 4(刀宽) 0.1(16.2) 0.1 0.08 M4
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