国电龙源干除渣介绍.pptVIP

Year 2001 Magaldi Group MRB 国电龙源 国家高新技术A类企业 注册资本2.04亿元，银行AAA资信 甲级设计、咨询、工程承包资质 独立进出口权 烟气脱硫、脱氮、水处理、除尘、干除渣 做实 做新 做大 做强 干除渣技术 发明专利，独家转让 全球20多个国家广泛采用 多种形式，不拘一格 各种炉型，灵活应用 MAC风冷干式除渣技术----煤粉炉 FLUIMAC风冷干式除渣技术----循环床炉 MAC风冷干式除渣技术 成熟的MAC技术 MAC技术 炉底渣冷却原理 MAC系统的参数 系统输渣出力：0~50t/h 入口灰渣温度：850℃ 系统出口温度：100℃ 冷却空气量：0.01β 可输送灰渣尺寸：细灰~大渣 输送速度低：1~4 m/min可调 超级输送带寿命：大于10年 控制方式：全自动控制 MAC机输送带 煤粉炉MAC机: MAC系统关键设备 机械密封 液压关断门 MAC机 碎渣机 后续冷却器 MAC机超级带使用示例 工作中的超级带 典型的后续输送系统 机械输送 负压气力输送 正压气力输送 机械集中系统 负压气力输送 正压气力输送 MAC 系统使用业绩 安装数量: 74 适用的锅炉容量: 20-700 MWe 底渣出力: 0.5 - 50 t/h 总的锅炉安装容量: 16,530 MWe 总运行小时数: 2,272,500 总灰渣数量: 9,106,440 连续不停机运行小时数: 8,000 - 16,000 循环硫化床干渣冷却系统 （FLUIMAC ） FLUIMAC 系统 FLUIMAC 系统是一种处理循环流化床炉底渣的创新的系统 常规系统的缺点: 风冷式: 投资高 系统复杂 要求布置空间大 螺旋水冷式: 磨损大 用水 没有热量回收 FLUIMAC 原理 底渣通过排渣管集中到超级输送带上 底渣被输送的过程中同时被冷却 进入FLUIMAC的冷却空气来自与锅炉房自然空气 超级输送带 超级输送带 超级带特点 可靠性: 能承受高温和大渣冲击 使用寿命长: 几乎没有磨损, 维护方便: 所有滚轴均采用外装 适用物料 水泥、石灰和石膏处理: 热渣 铸造和炼钢 铸件、熔渣和浇注材料处理 熔沙输送和处理 自 1975年以后安装量超过100套 输送量超过 500 t/h 最大输送长度达 150 m 超级带 煤粉炉MAC机: 从 MAC 机倒运到 FLUIMAC FLUIMAC 机 FLUIMAC 工作流程 落渣管 排渣管必须满灰，用以隔断锅炉正压环境和FLUIMAC的负压环境 排渣管放空时关断门能自动关闭 膨胀节能吸收排渣管/锅炉的膨胀 灰渣分配器 将灰渣均匀分配到钢带的整个宽度方向上 灰渣厚度可以调整 灰渣在钢带冷却 冷却空气从带下流入冷却机 裙板能有效阻挡冷却空气直接进入炉膛 空气流可能途径: 一部分绕过头部 一部分穿过灰渣 形成两个区域：带上为热区，带下为冷区 灰渣在钢带的冷却 超级带之间缝隙能穿过空气 细灰渣落下最少 空气流速控制到最小 热交换率最高 灰渣冷却曲线 测试条件: 渣厚： 100 mm 床压降: 800 Pa 床入口空气速度: 0.25 m/s 冷却器 灰渣离开超级带时: 灰渣下落和扩散 气流逆流而上 结果: 接触面大 换热效率高 冷却效果好 控制系统 控制变量: 带速 保证料床适当高度 保证排渣管满渣 冷却空气量 根据要求的冷却效果获得 限制入口门 空气比例: 最好的冷却效果 可调整 运行参数 典型参数: 渣/气比 (重量): 2.5 带上料层厚度: 5-15 cm 带速: 0.5-1.5 cm/s 冷却空气压力降: 1-2 kPa 灰渣出口温度: 200 °C 运行参数示例 举例: 锅炉喂煤量: 50 t/h 燃料热值: 15,000 kJ/kg 灰分: 30 % 床灰: 6 t/h 入口渣温: 800 °C 出口渣温: 200 °C 系统配置 系统配置 系统配置 与锅炉的接口 冷却空气离开FLUIMAC后