高边坡施工方案(1).docVIP

钛厂边坡施工方案 一、工程概况.1工程概述本段二、主要工程项目及数量防护主要工程项目包括：锚杆框架、各工程项目工程数量见下表：主要工程项目及数量表序号 工?程?项?目 单?位 数??量 备注 锚杆框架 963 2 φ20钢筋锚杆 m 3 C25框架混凝土 m 三、机械设备及人员3.1?主要施工机械配备机械设备表机械名称 规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量 MG-50 11kw 2 2 空压机 VY-12/7 112Kw 12?m3/min 3 便携式QB152型 4 钢筋切割机 CQ40型 2.2KW 5 钢筋弯曲机 ZGW-40 3KW 6 电焊机 BX1-400 7 砂浆搅拌机 E50 1 3.2?施工人员配备???????????????????施工人员配备表序号 工????种 1 钻孔 2 注浆 3 钢筋工人 10 4 模板 5 电焊工 人 6 空压机司机 7 测量人员 8 试验员 9 安全员 10 质检员 合???计 三、施工组织机构本标段项目经理部下设工程部、物资部、计财部和综合办公室三部一室，科室人员将选派有丰富施工经验的专业技术人员担当，工程部设专职工程师负责支护施工技术，并设专职安全员负责施工安全。根据本次任务情况，我们将安排一个专业高边坡支护施工队负责、锚杆及框架混凝土浇注等工作。 五、施工方法及工艺为保证高边坡开挖及支护施工安全，边坡开挖及支护应避在雨季施工，尽量在雨季来临之前施工完毕。5.锚杆框架5.1.1?施工方法1、锚杆孔测量放线按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔设备????钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。????3、钻机就位????利用φ50mm杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔和方向符合设计要求，允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，一般在15°～20°之间。????4、钻进方式????钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和，造成下锚困难或其它意外事故。????5、钻进过程????钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁处理（压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新钻进。????6、孔径????钻孔孔径、要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。????7、锚杆孔清理????钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩的粘结强度。除相对坚硬完整之锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用封堵二次钻进等方法处理。????8、锚杆孔检验????锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。????9、锚杆体制作及安装????锚杆杆体采用φ螺纹，沿锚杆轴线方向每隔.0m设置一组托架，保证锚杆的厚度不低于2mm。锚筋尾端防腐采用刷、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁