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混凝土叠合箱网梁楼盖施工方案
诸城市龙润大厦
目 录
1、编制依据………………………………………………………2
2、工程概况………………………………………………………2
3、材料与设备……………………………………………………3
4、叠合箱施工工艺流程及操作要点……………………………4
5、质量控制………………………………………………………9
6、安全控制………………………………………………………10
7、环保措施………………………………………………………10
1、 编制依据
依据本工程的设计施工图纸、包括人防图纸、施工合同;
国家现行的《混凝土叠合箱网梁楼盖技术规程》;
《混凝土叠合箱网梁楼盖验收统一标准》;
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
《混凝.1 工程性质和作用
办公楼。工程自20年月日开工,年月日竣工,总日历工期天,总建筑面积:m2。工程质量要求达到。该工程由投资建设,合同总投资额为元,设计,监理,总承包施工。.2 建筑和结构特征建筑层数为地下层,地上层,结构类型:钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
混凝土
图4.1 叠合箱施工工艺流程
4.2操作要点
4.2.1叠合箱构件制作
1、叠合箱构件属于受力构件,应授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。
2、叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。
2)进行肋梁钢筋绑扎时,须将底板预留锚固钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。叠合箱预留筋与肋梁主筋构造见图4.2.2-3。
图4.2.2-4 叠合箱预留筋与肋梁主筋构造
3)肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行,箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可,不应随意加大半径,以防肋梁主筋位移。箍筋弯折半径做法见图4.2.2-5。
图4.2.2-4 肋梁箍筋弯折半径示意图
4)肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求,侧向保护层15mm,上下保护层厚25mm。
5)钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。
9、安装叠合箱侧壁
在叠合箱底板上安装叠合箱侧壁,侧壁应安装在底箱的外槽上。侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符。
10、安装叠合箱顶板
1)对照箱型布置图纸,进行顶板安装,不得错放箱型。
2)将叠合箱顶板预留钢筋应横平竖直,弯钩朝下,并与肋梁主筋锚固牢固。
叠合箱网梁楼盖施工顺序见图4.2.2-5。
图4.2.2-5 叠合箱网梁楼盖施工顺序示意图
11、混凝土现浇层钢筋绑扎
叠合箱顶板摆放完毕后,按照图纸设计要求在叠合箱顶面绑扎10@200双层双向的板筋该钢筋可与柱帽搭接300mm,板高150mm。
12、混凝土浇筑
1)叠合箱安装完成,应组织有关人员对叠合箱安装进行验收。
2)混凝土浇筑时,应提前对叠合箱壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润,防止现浇混凝土失水,影响混凝土强度。
3)混凝土根据设计要求配制,骨料选用粒径为5~2的混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行;,要防止混《混凝(GB 50204—2002)的要求进行混凝土养护。
13、车库顶板后浇带施工顺序
1)、摆放后浇带处底盒;
2)、绑扎肋梁钢筋;
3)、浇筑先期正常施工阶段混凝土;
4)、主体结束一个月后浇筑后浇带;
14、底模板拆除
1)模板的拆除对结构混凝土强度要求应符合《混凝(GB 50204—2002)中模板拆除前拆模申请批准。
4)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业《混凝(GB 50204—2002)的规定。
3.3.5不得在板上任意凿洞,板上如需要打洞,应用机械钻孔,并按设计要求做相应的加固处理。
5、质量控制
5.1混凝土、钢筋、模板施工质量标准
混凝土、钢筋、模板施工质量标准执行《混凝(GB 50204—2002)的规定。
5.2叠合箱构件制作施工质量标准
叠合箱构件施工质量标准执行《混凝(GB 50204—2002)的规定。
5.3叠合箱安装质量标准
5.3.1主控项目
5.3.2一般项目
应
3、叠合箱安装允许偏差及检验方法见表。表 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 相邻两箱体表面高低差 5 钢尺检查 2 轴线位置 5 钢尺检查 3 箱体高度 +6,-3 钢尺检查
4、结构混凝土拆模后叠合箱楼板的尺寸允许偏差及检验方法见表。 表 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 ±5 2m直尺和塞尺量 2 底面平整度 ±4 2m直尺和塞尺量 3 上表面标高 ±5 水准仪或钢尺 4 下表面标高 ±4 水准仪或钢尺 安全控制
6.1楼面四周设置安全护栏及安全网,操作人员佩戴好安全
6.2叠合箱模
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