塑胶注塑专业技术.ppt

五.注塑機的保養及維護: B.注塑機的保養和維護重點: 1.保持油溫的穩定,冷卻器定期清潔,冷卻水路保持適溫. 2.保持液壓油的清潔及粘度性能,高壓時才能穩定. 3.漏油及內漏現象,定期更換油封. 4.保持油壓零件的性能完整,有損壞立即更換. 5.所有滑動處,轉動處以及受力處均須依指定潤滑油加 以潤滑. ? ? 五.注塑機的保養及維護:? B.注塑機的保養和維護重點: 6.須注重性能差異現象,異音的檢查動作,不正常的檢 修,保持穩定性能. 7.須注重功能的完整性,及早發現功能的缺損和磨耗, 加以預防及補救. 8.須了解機器的性能,加以數據化管理,才能充分發揮 性能. 9.保持電腦的完整性,任何維修更換和動作修改均須 記錄存檔. 五.注塑機的保養及維護: B.注塑機的保養和維護重點: 10.維持適溫及清潔環境,確保電腦的穩定及耐久. 11.安全門及相機構均須保持完整,絕不可拆卸,變更線 路. 12.保持全機器清潔,機器上面及四周不可堆放雜物. 13.用電安全檢查電源線固定良好,馬達通風口油垢清 除,電線絕緣良好,地線鎖固,電磁繼電器老化更新等. 14.機器安全動作,定期加以測試,在修電路後檢測. 15.機器狀況的檢討記錄,性能記載,重要修護情況,均須 列表追蹤. ? ? 五.注塑機的保養及維護: C.工作油保養管理對策: 1.使用溫度在60℃以下,特別是在高壓情況下,從調壓 閥流回的工作油溫度很高,須十分注意,因高溫下使 用會加速氧化. 2.要控制污染,因工作油之污染物質有時會變質,加速 氧化. 3.避免水分混入工作油內,因水會使工作油變質,水分 太多時會使工作油氧化,並破壞油泵及液壓零件造 成機器壽命縮短. 五.注塑機的保養及維護: C.工作油保養管理對策: 4.不同製造廠家的工作油不可混合使用,因會 引起油中添加劑之劣化. 5.工作油之定期檢查. 已經開始劣化之工作 油絕對不能繼續使用,應全部更換 ? ? 五.注塑機的保養及維護: C.工作油保養管理對策: 6.液壓油溫限界. 100℃ 危險溫度 絕對不能使用 80℃ 限界溫度 縮短工作動油之壽命,應使用冷卻器,溫度超過60℃每上升80℃其使用壽命將次第減半. 60℃ 注意溫度 50℃ 安全溫度 最適當的使用溫度,性能最高,壽命最長. 45℃ 理想溫度 30℃ 常 溫 起動時無危險,但長時間運轉時效率低 20℃ 低 溫 起動時應注意工作油之粘度很高,引起空蝕現象之機會很大. 中国最大的资料库下载 * ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Molding/InjectionTechnology Training Course ? ? 注 射 模 塑 ? 注射模塑(又稱注射成型或注塑),是熱塑性塑料成型制品應用廣泛的一种主要方法,除极少數幾种熱塑性塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料及其共混改性塑料都可採用此方法成型. 注射模塑是通過注射機來實現的.注射機的類型很多,分類方法又不同,按機器的外形特征分為:立式注射機,臥式注射機,角式注射機和多模注射機;按機器的傳動方式分為:液壓式和機械式注射機;按塑化和注射方式分為:柱塞式注射機,螺杆定位預塑注射機,移動螺杆式注射機,無論哪种注塑機,其基本作用均為兩個: 1. 加熱塑料,使其達到熔化狀態;2. 對熔融塑料施加高壓,使其射出並沖滿模具型腔.各种注射機完成注射模塑的動作程序不完全相同,但其模塑的基本過程是相同的: 合模 注射 保壓 冷卻 開模 頂出制品 合模 完成一次注射模塑過程所需的時間稱為成型周期. CABLE ASS’Y注塑成型通常使用立式注射機.因產品不一,有的使用臥式注射機. ? ? 目 錄 一.注塑機主要結構的認識 A.? 立式注塑機的結構說明 B.? 臥式注塑機的結構說明 二.注塑機的操作基本知識及注意事項 A.? 安全測試項目 B.? 操作注意事項 C.? 停機時注意事項 D.? 射出成型前注意事項 E.? 安裝模具要領注意事項 ? ? ? 目 錄 三.如何正確調試注塑機 一般常用熱塑成型條件表 常用熱塑性塑料的特性表 (一)按鈕說明及應用 (二)如何正確調試 四.常見外觀不良原因分析及改善對策