泵体盖钻6-φ2孔钻削专机设计 机械工程及其自动化（涉外机械）专业毕业设计 毕业论文.doc

辽宁工程技术大学 毕 业 设 计（论 文）说 明 书 题 目 泵体盖钻6-φ2孔钻削专机设计 学 生 学 院 机械工程学院 专 业 班 级 机械工程及其自动化（涉外机械） 学 号 指 导 教 师 目 录 前言···························································· 4 1 泵体盖6-φ2孔加工专机的设计 机床、基础理论研究、检测等方面都有了较大的进展。随着我国科学和技术的不断发展，机械产品不断更新换代，其品种型号越来越多，质量要求越来越高，更新换代周期也越来越短。因而多品种、中小批量生产已日益成为机械制造业的主要生产类型。机床夹具是保证产品质量，提高劳动生产率等生产技术准备工作中的重要组成部分，其结构形式必须与其生产类型相适应。由于铣削加工切削用量及切削力较大，加工时易产生振动，因此设计铣床夹具时应注意：夹紧力要足够且反行程自锁；夹具的安装要准确可靠，即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置；夹具体要有足够的刚度和稳定性，结构要合理 在批量生产时，多采用流水线式操作，即按工序分配给不同生产车间来生产。专机及夹具，就是为加工这一工序而设计的专用机床及夹具。本次设计主要包括两大部分。第一部分为钻削专机的设计，其中包括机床的基本尺寸的选择、电机的选择、传动系统的设计和钻头的选择。铝合金铝合金铝合金第二部分为专用夹具的设计，其中包括定位方式的选择、定位误差的计算、夹紧方式的确定、夹紧力的及夹紧机构的的选择、导引装置的确定、夹具体的设计和夹具体在机床上的定位方式。分析了此次设计相对于一般生产加工情况的优点此次设计的不足，可能改进的方法。 1 泵体盖6-φ2孔加工专机的设计 .1 钻床的总体设计 钻床可用于加工简单零件上的孔，也可用于加工外型复杂、没有对称回转轴线工件上的单个或一系列圆柱孔，如盖板、箱体、机架等零件上的各种用途的孔。钻床一般用于完成加工尺寸较小、精度要求不太高的孔。通常，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。 钻床可分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、铣钻床、深孔钻床、平端面中心孔钻床和卧式钻床。 孔钻床具有特殊设计的主轴，卧式布局。为工件旋转，用特制的钻头钻削孔，可完成孔工件钻、扩、铰、套料等加工。由于孔钻床的特殊性，其比较昂贵，对于非专业化深孔加工的厂家，成本过高式钻床的结构特点是主轴旋转中心固定，移动工件使加工点对准主轴中心。主轴箱安装在立柱上，主轴布置。立柱有圆柱、方柱主轴可机动进给。 由于本次设计为钻孔专机，只用于加工孔的工序，简单的传动系统就能满足，不需要变速铝合金.2 钻床刀具的选择 在孔加工中，使用钻、内排屑深孔钻虽然具有很多优点，但由于需要专用的机床（或改装的普通车床）以及一套辅助设备，投资较大，孔加工受到一定的条件限制。麻花钻具有投资少、见效快、无需特殊孔加工装备等优点，是一般孔加工中行之有效的加工方法。 在本次设计中，则采用直柄麻花钻来完成切削任务。其主要的尺寸参数可在表-1中查询。 表-1麻花钻主要的尺寸参数 Tab.-1 Twist drill main size parameter d =125 =160 =200 =250 =315 h8 =80 =100 =150 =200 =250 2.0 × × 2.5 × × 3.0 × × 3.5 × × × 4.0 × × × × 4.5 × × × × 注：×——表示有规格；——麻花钻全长；——麻花钻工作部分长度； d——麻花钻的直径。 此次孔加工的孔，工作部分长度满足此长度即可因此可选＝160的直柄麻花钻。麻花钻材料的选择，参见表-2。表-2 麻花钻的性能级别Tab.1-2 Twist drill performance rank 项目 普通型能级麻花钻 高性能级麻花钻 材料 工作部分用W6Mo5Gr4V2或同等性能的其他牌号 普通高速钢（代号HHS）制造 工作部分用W2Mo9Gr4VCo8或同等性能的其他牌号 高性能高速钢（代号HHS－E）制造 硬度 工作部分硬度780～900HV 工作部分